[发明专利]一种汽车底盘衬套橡胶组合物

权利要求书

1.一种汽车底盘衬套橡胶组合物，其特征在于，由如下以重量份计的原料组成：

天然胶70-90份；

顺丁胶10-30份；

二苯胺类防老剂0.5-3份；

二氢化喹啉类防老剂1-3份；

石蜡1-3.5份；

架桥剂：0.5-3份；

活性剂6-10份；

补强剂35-75份；

增塑剂5-10份；

硫黄1.5-3份；

含硫化合物0.5-1.5；

促进剂1-1.7份；

所述的天然胶为泰国同泰橡胶厂生产的1#烟片胶，1#烟片胶：70份；

顺丁胶：30份；

所述的活性剂为活性氧化锌和硬脂酸，氧化锌：7份；硬脂酸：1.5份；

所述的二苯胺类防老剂为4.4’-双(α.α’-二甲基苄基)二苯胺，4.4’-双(α.α’-二甲基苄基)二苯胺：1.6份；

所述的二氢化喹啉类防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合物，2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合物：1.6份；

所述的石蜡为微晶蜡1900，微晶蜡1900：2.5份；

架桥剂：1.5份；

所述的补强剂为碳黑、白炭黑和纳米石墨烯，N-990：52份；改性白炭黑：12份；石墨烯：8份；

所述的增塑剂为芳烃油，芳烃油：5份；

硫磺：2.3份；

所述促进剂为二硫化二苯并噻唑、N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺，N-环已基-2-苯并噻唑基次磺酰胺：0份；二硫化二苯并噻唑：1.2份；

所述的含硫化合物为二硫代吗啡啉、二硫化四甲基秋兰姆，二硫代吗啡啉：0.5份；二硫化四甲基秋兰姆0份；

一种汽车底盘衬套橡胶组合物的制备方法：

一、密炼机混炼：投入已塑炼好的天然橡胶和顺丁胶，60s后同时投入活性剂、防老剂、微晶蜡以及硬脂酸，50s后投入炭黑、白炭黑、架桥剂及石墨烯，160秒后投入芳烃油，80s后排胶，其中密炼室温度为90-125℃；

一段混炼胶需要停放12小时到三个月后加硫；

二、密炼机二段加硫：将一段混炼胶投入到密炼机，30s后同时投入硫化剂和促进剂，120s后排胶在开炼机上薄通下片停放，开炼机过程要求薄通辊距调至0.5-1mm，薄通三次并打三个三角包后出片，下片辊距调至4-6mm，其中密炼室温度为60～80℃、开炼机辊筒温度为40～60℃，料温不能超过100℃。

2.如权利要求1所述的一种汽车底盘衬套橡胶组合物，其特征在于，所述的顺丁胶由上海高桥石化公司生产的BR9000。

3.如权利要求1所述的一种汽车底盘衬套橡胶组合物，其特征在于，所述的架桥剂为双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物酸。