[发明专利]一种金属硅还原剂的制备方法

权利要求书

1.一种金属硅还原剂的制备方法，其特征在于，它包括如下步骤：

①、超低灰煤的制备：先制作5吨预处理池，生产过程中将煤浆液连续进入预处理池中，同时以直径小于0.5mm的水线往预处理池中注入浓度为10%的六偏磷酸钠溶液，之后将得到的煤浆液以浆泵打入浮洗预处理器中，并以直径小于1mm的水线加入重辛醇与煤油的混合液，之后将得到的液体送入浮选机中，将上浮的物质加入压滤机中经过压滤后得到超低灰煤；

②、制浆，以质量份数为20-40份的木薯粉、45-75份的水和2-5份的NaOH在反应釜内进行反应制备成浆，并控制反应釜内的温度为60-80℃；

③、混料，将木屑、猪粪提取物、饲料残渣和酒渣混合，并将其与步骤①制备的超低灰煤混合干燥，质量比为2：8，得到混合料；

④、碳化，将步骤②制备的浆与步骤③得到的混合料按照2-3:90-110的比例，充分混合后投入碳化炉碳化，炉内的温度不高于800℃，碳化时间为28h；

⑤、熄焦，采用密闭装置，依靠下端灼热红焦产生水蒸气冷却和活化焦层带走热量，同时加入NaOH至焦水中，NaOH的含量为0.3%，且循环使用；

步骤①超低灰煤在上浮物进入压滤 机前段水槽处设置有1.8万高丝强磁棒。

2.根据权利要求1所述的一种金属硅还原剂的制备方法，其特征在于，步骤①中重辛醇与煤油的质量比为1:9。

3.根据权利要求1所述的一种金属硅还原剂的制备方法，其特征在于，步骤②中制浆步骤中，加入的木薯粉质量份数为30份、水质量份数60份和NaOH的质量份数为5份。

4.根据权利要求1所述的一种金属硅还原剂的制备方法，其特征在于，步骤③混料步骤中木屑、猪粪提取物、饲料残渣和酒渣混合物与超低灰煤的质量比为3-4:20。

5.根据权利要求1所述的一种金属硅还原剂的制备方法，其特征在于，步骤④碳化步骤中浆与混合料的质量比为1:49。

6.根据权利要求1或5所述的一种金属硅还原剂的制备方法，其特征在于，碳化炉炉内温度从0℃上升到400℃的时间为8h，400℃上升到500℃为8h，500℃上升到700℃的时间为4h，700℃上升至800℃为8h。