[发明专利]一种注塑模具以及注塑模具的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑胶件的生产模具技术领域，尤其涉及一种注塑模具以及注塑模具的制作方法。

背景技术

随着表面处理工艺的发展，特别是一些产品的外壳，为了使产品具有更好的外观，这些作为外壳的产品的表面往往都会做出各种各样的装饰效果，例如一些产品为了增加市场竞争力，需要在外壳上呈现高光效果。

众所周知，高光是指光源照射到物体然后反射到人的眼睛里时，物体上最亮的那个点就是高光，高光不是光，而是物体上最亮的部分。因此，金属件一般能较好地呈现高光效果，但是金属外壳成本较高。另外，对于塑胶外壳，由于现有技术中加工塑件的模具一般难以加工出具有高光效果的塑胶件，特别是令C角边呈现出高光效果，而C角边之间的表面呈现纹面效果，则更加困难。

发明内容

本发明实施例提供了一种注塑模具以及注塑模具的制作方法，以克服现有技术中的注塑模具难以加工出具有高光C角和纹面效果的塑胶件的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

依据本发明实施例的一个方面，提供了一种注塑模具，包括：

后模仁，所述后模仁上设置有第一凸台，所述第一凸台的周缘具有至少一个第一凹槽，每一个所述第一凹槽中装配有一滑块，所述滑块面向所述第一凸台的侧面上设置有火花纹和/或所述滑块面向所述第一凸台的侧面包括高光曲面；以及

覆盖在所述后模仁上的第一凸台上的前模仁。

依据本发明实施例的另一个方面，提供了一种注塑模具的制作方法，包括：

提供一后模仁坯料，并对所述后模仁坯料按照第一预设尺寸进行切割处理，得到设置有第一凸台，且所述第一凸台的周缘具有至少一个第一凹槽的预处理后模仁；

提供一滑块坯料，并对所述滑块坯料按照第二预设尺寸进行切割处理，得到至少一个预处理滑块；

提供一前模仁坯料，并对所述前模仁坯料按照第三预设尺寸进行切割处理，得到用于覆盖在后模仁上的第一凸台上的预处理前模仁；

在所述预处理滑块的预设位置处进行表面处理，得到具有火花纹和/或包括高光曲面的预设侧面；

将所述预处理滑块装配到所述预处理后模仁的第一凹槽中，并将所述预处理前模仁装配在所述预处理后模仁上，得到成品注塑模具。

本发明实施例的有益效果是：

本发明的注塑模具，将设置有高光曲面和/或火花纹的至少一个滑块装配到后模仁上对应的第一凹槽内，使得滑块上设置有高光曲面和/或火花纹的侧面面向后模仁的第一凸台。因此，当使用本发明实施例的注塑模具加工塑胶产品时，可直接将注塑原料加入到至少一个滑块和第一凸台围成的区域内，然后将前模仁覆盖在后模仁的第一凸台上，即可获得具有高光C角且呈现纹面效果的塑胶产品。

因此，本发明实施例的注塑模具，采用至少一个设置有高光曲面和/或火花纹的滑块与模仁组合装配的方式，使得加工出的塑胶件不仅可以具有高光C角，而且还可呈现纹面效果，从而增加了塑胶产品的市场竞争力。

附图说明

图1表示本发明第一实施例的注塑模具的结构示意图；

图2表示本发明第一实施例的滑块的结构示意图；

图3表示本发明第二实施例的后模仁与后模胚的装配示意图；

图4表示本发明第二实施例的前模仁与前模胚的装配示意图；

图5表示本发明第二实施例的前模胚与后模胚的装配示意图；

图6表示本发明第一实施例和第二实施例的注塑模具加工出的塑胶产品示意图；

图7表示本发明第三实施例的注塑模具的制作方法流程图；

图8表示本发明第四实施例的注塑模具的制作方法流程图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

第一实施例

本发明实施例提供了一种注塑模具，如图1所示，该注塑模具包括：

后模仁1，所述后模仁1上设置有第一凸台101，所述第一凸台101的周缘具有至少一个第一凹槽102，每一个所述第一凹槽102中装配有一滑块3，所述滑块3面向所述第一凸台101的侧面上设置有火花纹和/或所述滑块3面向所述第一凸台101的侧面包括高光曲面；以及

覆盖在所述后模仁1上的第一凸台101上的前模仁2。