[发明专利]一种注塑模具以及注塑模具的制作方法

权利要求书

1.一种注塑模具，其特征在于，包括：

后模仁，所述后模仁上设置有第一凸台，所述第一凸台的周缘具有至少一个第一凹槽，每一个所述第一凹槽中装配有一滑块，所述滑块面向所述第一凸台的侧面上设置有火花纹和/或所述滑块面向所述第一凸台的侧面包括高光曲面；以及

覆盖在所述后模仁上的第一凸台上的前模仁；

所述滑块面向所述第一凸台的侧面上设置有一凸起，所述凸起包括第一曲面、第一平面和第二曲面，所述第一曲面和所述第二曲面分别位于所述第一平面的两端；所述第一曲面和所述第二曲面为高光曲面；

所述第一曲面和所述第二曲面的高光曲面经过抛光处理获得。

2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述第一曲面、第一平面和第二曲面上均具有火花纹。

3.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述前模仁上设置有用于覆盖在所述第一凸台上的第二凸台。

4.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，还包括：

后模胚，所述后模仁固定在所述后模胚上。

5.如权利要求4所述的注塑模具，其特征在于，还包括：至少一个固定件，所述固定件与所述滑块一一对应，且所述滑块通过对应的所述固定件固定在所述后模胚上。

6.如权利要求5所述的注塑模具，其特征在于，还包括：

前模胚，所述前模仁固定在所述前模胚上。

7.如权利要求6所述的注塑模具，其特征在于，所述前模胚上还设有至少一个第二凹槽，所述第二凹槽与所述固定件一一对应，且当所述前模仁覆盖在所述后模仁上时，所述固定件嵌入对应的所述第二凹槽内。

8.一种注塑模具的制作方法，其特征在于，包括：

提供一后模仁坯料，并对所述后模仁坯料按照第一预设尺寸进行切割处理，得到设置有第一凸台、且所述第一凸台的周缘具有至少一个第一凹槽的预处理后模仁；

提供一滑块坯料，并对所述滑块坯料按照第二预设尺寸进行切割处理，得到至少一个预处理滑块；

提供一前模仁坯料，并对所述前模仁坯料按照第三预设尺寸进行切割处理，得到用于覆盖在后模仁上的第一凸台上的预处理前模仁；

在所述预处理滑块的预设位置处进行表面处理，得到具有火花纹和/或包括高光曲面的预设侧面；

将所述预处理滑块装配到所述预处理后模仁的第一凹槽中，并将所述预处理前模仁装配在所述预处理后模仁上，得到成品注塑模具。

9.如权利要求8所述的制作方法，其特征在于，所述在所述预处理滑块的预设位置处进行表面处理，得到包括高光曲面的预设侧面的步骤包括：

在所述预处理滑块的预设位置处进行切割处理，得到具有第一预设宽度的第一平面以及分别位于所述第一平面两端的第一曲面和第二曲面；

对所述第一曲面和所述第二曲面进行抛光处理，得到高光曲面。

10.如权利要求9所述的制作方法，其特征在于，所述对所述第一曲

面和所述第二曲面进行抛光处理，得到高光曲面的步骤之后，还包括：

对具有第一预设宽度的所述第一平面、所述第一曲面和所述第二曲面进行切割处理，得到具有第二预设宽度的所述第一平面、所述第一曲面和所述第二曲面，其中，所述第一预设宽度大于所述第二预设宽度。

11.如权利要求9所述的制作方法，其特征在于，所述在所述预处理滑块的预设位置处进行切割处理，得到具有第一预设宽度的第一平面以及分别位于所述第一平面两端的第一曲面和第二曲面的步骤包括：

按照预设工艺参数，通过计算机数字控制机床在所述预处理滑块的预设位置处进行第一次切割，得到具有第一预设宽度的第一平面；

按照所述预设工艺参数，通过计算机数字控制机床在所述第一平面的两端进行第二次切割，得到分别位于所述第一平面两端的第一曲面和第二曲面。