[发明专利]一种钼系金属光泽结晶釉及其制备方法

说明书

本发明属于陶瓷釉料制备领域，具体涉及一种钼系金属光泽结晶釉及其制备方法。所述钼系金属光泽结晶釉的釉料组分按重量份数计为：钠长石40～55份；白土4～8份；石英10～15；氧化铜10～20份；三氧化钼15～25份；磷酸盐5～10份；氧化镁2～5份，将釉料加水球磨得到釉浆后，施于坯体上入窑烧制即可得到钼系金属光泽结晶釉。本发明所述结晶釉具有金属光泽效果、较大尺寸的晶花，更显高端大气；本发明克服了现有技术中普通结晶釉产品制备工艺复杂，烧成时间长等问题，本发明所述钼系金属光泽结晶釉的制备方法可直接使用工厂现有的用于烧制普通建筑瓷砖所用的烧制窑炉及工艺，因此，大大降低了生产成本，便于市场推广使用。

技术领域

本发明属于陶瓷釉料制备领域，具体涉及一种钼系金属光泽结晶釉及其制备方法。

背景技术

结晶釉是一种具有良好装饰效果的艺术陶瓷釉，其基本特征是釉面上分布着许多各种形状的晶花，这些晶花不是人为地事先描绘或粘贴上去的，而是利用釉熔体中的成核物质在饱和状态下，通过快速冷却或适当保温而自然生成的，其釉面风格自然美观，颇受消费者的喜爱。目前所研究的结晶釉大部分为硅酸锌、硅锌钛系结晶釉，而其它种类的结晶釉产品较为缺乏。金属光泽釉是一种有类似于金属光泽的装饰性较强的陶瓷装饰釉。由于其具有装饰效果好、釉面硬度高、耐磨性好、不氧化、不掉色、耐腐蚀且成本相对较低等优点，从而在建筑陶瓷行业得到广泛的应用，也颇受消费者的喜爱。

CN202805810U公开了一种金属结晶釉瓷砖，其包含生坯砖4，底釉1，印刷釉2，金属结晶釉3，将所述的印刷釉2印刷在所述的底釉1上，金属结晶釉3喷涂在印有印刷釉2的生坯砖外表面，通过一次快速烧成，得到结晶效果自然，结晶体可定位且结晶效果可控的金属光泽结晶釉。

CN102249739A公开了一种炭金色金属光泽结晶釉的制备方法，以二氧化锰为结晶剂，氧化钼和氧化钒为结晶促进剂，以氧化钒、氧化铁、氧化锌、氧化镍等金属氧化物为着色剂，另加一定的钾长石、石英、滑石粉、硼熔块，釉浆制备后施于素烧坯体上按一定的烧成工艺进行烧成，即可得到一种具有炭金色金属光泽并具有虹彩效果的结晶釉。

传统的结晶釉由于存在以下几种缺点，在建筑陶瓷上难以得到良好的应用：(1)结晶釉的烧成保温时间长，析晶温度范围较窄，烧成条件苛刻，给商品化生产带来了困难；(2)由于工艺条件复杂，产品稳定性不高，结晶的大小与出现的部位难以控制。因此，为了使结晶釉在建筑陶瓷上得到更好的应用，尚需要进行进一步的研究。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，目的在于提供一种钼系金属光泽结晶釉及其制备方法。

为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为：

一种钼系金属光泽结晶釉，其釉料组分按重量份数计为：钠长石40～55份；白土4～8份；石英10～15；氧化铜10～20份；三氧化钼15～25份；磷酸盐5～10份；氧化镁2～5份，将釉料加水球磨得到釉浆后，施于坯体上入窑烧制即可得到钼系金属光泽结晶釉。

上述方案中，釉料加水球磨时，还加入了三聚磷酸钠作为减水剂，所述三聚磷酸钠的加入量为釉料质量的0.3％。

上述钼系金属光泽结晶釉的制备方法，包括如下步骤：

(1)按照釉料配方称取各原料，加水放入球磨机中球磨制得釉浆；

(2)将釉浆施在压制好的坯体上，施釉厚度为0.8～1.2mm；

(3)将施釉后的釉坯装入普通建筑瓷砖用的辊道窑中进行烧成；烧成阶段结束后，在坯体表面即得到钼系金属光泽结晶釉。

上述方案中，所述球磨的料：球：水的比例为1:2:0.6～0.7。

上述方案中，所得釉浆过250目筛筛余为小于0.1wt％，所述釉浆的含水率为38～45wt％。