[发明专利]一种印制电路板化学腐蚀工艺在审

专利信息
申请号: 201610074546.0 申请日: 2016-02-02
公开(公告)号: CN105555052A 公开(公告)日: 2016-05-04
发明(设计)人: 赖国恩 申请(专利权)人: 东莞翔国光电科技有限公司
主分类号: H05K3/28 分类号: H05K3/28;C23F1/02;C23F1/14
代理公司: 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 代理人: 肖平安
地址: 523382 *** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 印制 电路板 化学 腐蚀 工艺
【权利要求书】:

1.一种印制电路板化学腐蚀工艺,其特征在于:包括如下步骤:

(1)配制腐蚀液:选用三氯化铁和蒸馏水进行配制,将它们放在大小合适的玻璃烧杯或搪瓷盘中, 先放三氯化铁,后加蒸馏水,并不断搅拌,加热至40-50℃,得到腐蚀液;

(2)腐蚀:将印制或描绘的印制电路板,待漆完全干燥以后,放入三氯化铁水溶液中,然后增加 三氯化铁的浓度,提高溶液的温度至30-50℃;

(3)清水清洗:将电路模印版与步骤(2)得到的基板紧密贴合,一起放入真空镀膜机内进行金属 电路层电镀;

(4)去掉保护层:如果保护层是采用耐酸沥青漆和白锌厚漆2种调配的,腐蚀后的电路板浸泡在 汽油中去除保护层;如果保护层是采用酚醛清漆和白锌厚漆配成的,腐蚀后的电路板放在烧碱里, 加热到80-90℃,使保护层脱落;如果是少量描绘的电路板,用蘸有稀料或丙酮的棉球,擦掉保护 层。

2.根据权利要求1所述的一种印制电路板化学腐蚀工艺,其特征在于:所述步骤(1)中三氯化铁 溶液的配制比例为1:2。

3.根据权利要求1所述的一种印制电路板化学腐蚀工艺,其特征在于:所述步骤(2)腐蚀之前, 先检查电路板,若发现线条有麻孔、缺口或断线,以及漆膜厚薄不均匀等现象,应进行填补、修饰 或重印。

4.根据权利要求1所述的一种印制电路板化学腐蚀工艺,其特征在于:所述步骤(2)腐蚀过程中, 用竹筷夹住电路板边缘来回晃动,使腐蚀速度加快。

5.根据权利要求1所述的一种印制电路板化学腐蚀工艺,其特征在于:所述步骤(2)中电路板必 须完全浸泡在溶液里。

6.根据权利要求1所述的一种印制电路板化学腐蚀工艺,其特征在于:所述步骤(3)中电路板去 掉保护层后,用清水清洗干净,然后晾干或恒温70℃烘干。

7.根据权利要求6所述的一种印制电路板化学腐蚀工艺,其特征在于:所述电路板烘干后,在电路 板上喷涂助焊剂。

8.根据权利要求7所述的一种印制电路板化学腐蚀工艺,其特征在于:喷涂助焊剂的步骤如下:

将钻好孔的印制电路板放入稀硫酸溶液中浸泡3-5min,取出用清水清洗,然后擦拭至铜箔表面光洁 明亮为止,再使用空压机喷涂助焊剂,喷涂后再放入恒温为70℃的烘箱内烘20-30min。

9.根据权利要求8所述的一种印制电路板化学腐蚀工艺,其特征在于:所述助焊剂采用酒精松香液。

10.根据权利要求8所述的一种印制电路板化学腐蚀工艺,其特征在于:所述稀硫酸溶液的浓度为 5%-10%。

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