[发明专利]一种船舶用无缝钢管及其制备方法

权利要求书

1.一种船舶用无缝钢管，其特征在于：所述无缝钢管的化学成分按照重量 百分比分别为C:0.12-0.2％，Si:0.18-0.32％，Mn:1.18-1.8％，Mo:0.2-0.4％， Cr:11.6-12.2％，Ti:0.2-0.3％，V:0.45-0.58％，Re:0.32-0.48％，Al:0.02-0.05％， B:0.0008-0.018％，N:0.008-0.01％，P≤0.02％，S≤0.02％，O≤0.003％，其余为 Fe和不可避免的杂质，各成分质量分数总计为100％。

2.根据权利要求1所述的一种船用无缝钢管，其特征在于：所述无缝钢管 的表面从内到位依次涂覆有第一耐高压层、钛纳米高分子合金涂层、改性环氧 陶瓷涂料层；所述无缝钢管的内壁上涂覆有第二耐高压层，所述第一耐高压层 的厚度为0.3-0.8mm，所述钛纳米高分子合金涂层的厚度为0.2-0.4mm，所述第 二耐高压层的厚度为0.4-0.6mm，所述改性环氧陶瓷涂料层的厚度为0.2-0.5mm。

3.根据权利要求2所述的一种船用无缝钢管，其特征在于：所述第一耐高 压层的厚度为0.5mm，所述钛纳米高分子合金涂层的厚度为0.3mm，所述第二耐 高压层的厚度为0.5mm，所述改性环氧陶瓷涂料层的厚度为0.4mm。

4.根据权利要求1所述的一种船用无缝钢管，其特征在于：所述无缝钢管 的化学成分按照重量百分比分别为C:0.18％，Si:0.28％，Mn:1.6％，Mo:0.3％， Cr:11.8％，Ti:0.25％，V:0.5％，Re:0.4％，Al:0.04％，B:0.0012％，N:0.009％，P ≤0.02％，S≤0.02％，O≤0.003％，其余为Fe和不可避免的杂质，各成分质量分 数总计为100％。

5.制备如权利要求1-4中任一项所述的船舶用无缝钢管的方法，其特征在 于，所述方法包括以下步骤：

(1)制管成型：将上述配料放入制管模具中，经过冶炼、热加工处理、冷 却处理，形成实心结构的管坯，其中热加工处理时控制炉温为1200-1290℃；

(2)穿孔处理：采用曼内斯曼-芯棒式无缝管轧制机制管法进行穿孔并 延伸轧制，穿孔毛管壁厚控制位S+0.12-0.18mm，穿孔完成后再经过连轧和张力 减轻工序，终轧温度为850-960℃，最后将管料装入钢管打头机内，通过打头机 进行打头处理，确保钢管头部尺寸同心度，打头结束后，将管料冷却矫直，然 后进行无损伤检验；

(3)冷拔处理：进入酸洗前，去除管材表面的翘皮、凹坑后依次进行酸洗， 清水冲洗，磷化处理，烘干处理，最后进入冷拔机内进行冷拔处理，冷拔生产 的穿孔管料壁厚为S-0.5-0.6mm，冷拔减壁变形量确定为0.5-0.6mm；

(4)热处理：对冷拔后的管料进行热处理，加热区温度为915-935℃，保 温区的温度为780-800℃，保温时间30-35min，热处理后对管料进行矫直和切 头尾处理；

(5)酸洗、冷拔处理：依次进行酸洗，清水冲洗，磷化处理，烘干处理， 最后进入冷拔机内进行冷拔处理，冷拔生产的穿孔管料壁厚为S-0.5-0.6mm，冷 拔减壁变形量确定为0.5-0.6mm；

(6)程序测试：检测钢管的直线度：≤1mm/m，钢管外径：D±0.10mm， 钢管壁厚：S±0.08mm，钢管内外表面无表面碰刮伤、直道、麻点、抖纹缺陷， 钢管抗拉强度≥900Mpa，钢管延伸≥10％，钢管洛氏硬度为HRC25-30；急 得所述船舶用无缝钢管。

6.根据权利要求5所述的制备船舶用无缝钢管的方法，其特征在于：所述 步骤(1)中配料放入制管模具中前先经过VD真空脱气处理。