[实用新型]一种深部巷道底板组合锚索梁支护结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿巷道支护结构，尤其是一种深部巷道底板组合锚索梁支护结构。

背景技术

随着当下煤炭资源的日益枯竭和减少，煤炭资源采深逐年加大，在深部高地应力作用下，巷道支护难题日渐凸显，而底板作为整个巷道稳定的基础，更是治理的难点。

当下煤矿巷道支护结构多种多样，针对不同的地质条件设计了不同的支护结构和技术，但目前尚没有一种普遍认可的支护结构能够有效控制深部巷道的稳定，尤其是深部巷道底板的安全稳定，主要因为当下深部巷道底板支护结构存在一些不足：支护方式单一，往往是某单一结构，或是某几种结构的简单连接，未能考虑多种支护结构的协同作用；控制巷道底板往往侧重于某一点，而忽略了底板一个整体，造成支护结构存在明显的弱面和弱点；支护结构未能在底板形成整体性的封闭结构，在水等外界因素的长期影响下，支护结构逐渐被损坏；支护结构施工流程复杂、成本高，限制了现场应用的可能性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种简单、易于施工的深部巷道底板支护结构，能够将底板整体加固形成封闭性结构，防止底板支护结构存在明显弱面和弱点，并在底板施加一定的均布预应力，保证底板的安全稳定。

本实用新型为实现上述目的采用以下技术方案，一种深部巷道底板组合锚索梁支护结构，其主要特征包括组合锚索和组合梁，组合锚索由多根矿用普通锚索组合而成，组合梁以钢梁、双层链接钢筋网为骨架，整体混凝土浇筑形成。

优选的，所述组合锚索为多根矿用普通锚索组合而成。

优选的，所述钢梁为矿用12#工字钢加工焊接而成。

优选的，所述双层链接钢筋网为φ8mm、HRB335的钢筋编织，网格尺寸300×300mm。

优选的，所述混凝土为矿用混凝土，标号C30。

本实用新型相比于当下其它巷道底板支护结构的有益效果：将多根锚索组合在一起使用，增强了抗剪、抗拉拔能力。以钢梁、双层链接钢筋网为骨架，混凝土浇筑形成的梁式结构，抗弯、承重能力强，封闭性、整体性好，能够防止底板存在明显的弱面和弱点，隔绝水、风等外界因素对底板的影响。通过组合锚索张拉钢梁，在底板施加均布预应力，有效抑制底板的初期变形；双层链接钢筋网将各排组合锚索和钢梁链接起来，加强各构件的协同作用，保证了巷道底板的安全稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种深部巷道底板组合锚索梁支护结构示意图。

图2为本实用新型组合锚索结构示意图。

图3为本实用新型钢梁加工结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1至图3，一种深部巷道底板组合锚索梁支护结构，包括组合锚索1、组合梁2。所述组合锚索1，由锚索钻孔11、矿用普通锚索12、托盘13和螺母14组成。所述组合梁2，以双层链接钢筋网，包括下层钢筋网21、上层钢筋网23、纵向拉筋22组成，及钢梁24作为骨架，整体浇筑混凝土25而成。

所述矿用普通锚索12，由3根φ17.6mm的矿用普通锚索组合而成，单根施加预应力不小于120kN。

所述锚索束托盘13，为400×400×20mm的方形钢板。

所述双层链接钢筋网，均用φ8mm、HRB335的钢筋编织，网格尺寸300×300mm，双层钢筋网敷设层间距400mm。

所述钢梁24，由矿用12#工字钢加工焊接而成，焊接点3均采用破口焊接。

所述混凝土25，为矿用混凝土，标号C30。

本实用新型的施工步骤如下：

第一步：对巷道底板进行平整，平整后底板水平面低于设计水平面；

第二步：底板平整后实施混凝土预喷，随后依次铺设下层钢筋网21，钢梁24及上层钢筋网23，并用纵向拉筋23对双层钢筋网进行绑扎；

第三步：沿底板钢梁实施组合锚索1，单根锚索预紧力张拉到120kN以上；

第四步：最后实施混凝土25浇筑，浇筑厚度800mm，形成深部巷道底板组合锚索梁支护结构，沿巷道断面依次施工。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。