[实用新型]小麦联合收获机过桥装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种关于小麦联合收获机的结构改进，尤其是涉及一种小麦联合收获机过桥装置。

背景技术：

小麦联合收获机包括行走系统、割台部分、脱谷系统、清选系统、升运系统、粮仓、液压、电器系统等几个部分。作为小麦联合收获机的主要部件割台部分的过桥装置，则起着把割下的麦子（包括：秸秆和麦穗）输送到脱粒系统的传递桥梁作用，故称之谓“过桥”。过桥体的下面配有专司割台升降的油缸（有的机型为双油缸，有的机型为单油缸），整个割台体（含过桥）在下面油缸的作用下可自由的扬起或落下。

目前小麦联合收获机的过桥装置主要由过桥主、被动“链”轮轴，大、小“链”轮以及横跨在主、被动“链”轮周围的链爬总成所构成。链爬像一个环形的输送带，在链轮的带动下，由下向上拉动喂入过桥入口的麦子，源源不断地向上输送，最后抛向脱粒部分的板齿滚筒脱谷室。需要说明的是：过桥体内，麦子喂入端口的被动“链”轮轴是一个浮动轮轴（过桥下辊），其上有两个稍大的环形凸台（起链轮作用）。链爬传动带的总体涨紧度，则需调整过桥壳体外浮动轴两侧的调整螺栓来实现。

链爬的松紧度调整十分重要：链爬过松时，即使空车运转，链爬也会因传动链“过长”而上、下跳动，撞击过桥壳体内部上、下面，发出铛、铛、铛的巨大响声。之前，为防止链爬上、下跳动时撞击过桥壳体内部上、下面，在传动链爬的上平面下方两侧各固定一个长长的、厚厚的托板木条，而由于链爬的摩擦撞击，要求两侧固定的托板木条材质必须十分坚硬、耐磨损，为了减少摩擦，很多厂家在制作托板木条时，在木条的前端镶上一段光滑的尼龙朔料，以减小摩擦；链爬过紧时，不仅会造成轴、轴承受损，而且传动起来链爬不柔顺，作业起来加上麦子负荷，张力变大，链条可能会拉断，如果链爬被挣断，后果十分严重，高速传动的链爬，在惯性力的作用下，整体链爬就会快速抛向板齿滚筒室，造成巨大的损失，甚至带来不可预料的安全隐患。实际上，此类故障每年都有发生，并且故障排除比较麻烦，给生产使用造成极大不便，给用户带来极大的经济损失。由于过桥体内部空间狭小，很多技术熟练的机手对过桥内部的检修调整都感到十分头疼。

实用新型内容：

本实用新型申请人通过在多次对小麦联合收获机的过桥装置的检修保养实践中，针对现有技术不足，提出了一种对小麦联合收获机过桥装置的改进方案。

本实用新型所采用的技术方案：

一种小麦联合收获机过桥装置，包括壳体（1）以及安装在所述壳体（1）内的主动链轮轴（7）和主动链轮（8）、过桥下辊（5）以及链爬总成（2），在所述过桥装置壳体（1）内部两侧壁上，在所述主链轮轴（7）和过桥下辊（5）之间并列增加一根支撑链轮轴（3），在所述支撑链轮轴（3）上与所述链爬总成（2）配合安装有支撑链轮（4）。

所述的小麦联合收获机过桥装置，支撑链轮（4）的大小与主动链轮轴上的主动链轮大小一致。

所述的小麦联合收获机过桥装置，所述过桥装置壳体（1）内，上部安装过桥主动链轮轴（7）和主动链轮（8），以及支撑链轮轴（3）和支撑链轮（4），下部安装过桥下辊（5），在所述过桥下辊（5）的两端与两侧链爬配合分别设有两个外突的承托轮（6），或对应安装被动链轮。

本实用新型的积极有益效果：

1、本实用新型小麦联合收获机的过桥装置，通过在原过桥体内部的主动链轮轴和过桥下辊之间并列增加一根支撑链轮轴和支撑链轮，可很好的起到托起主、被动轮之间链条下垂作用，吸收链爬在传动过程中因振动而引起的跳动。相对于原过桥结构，省去了两侧的托板木条，可使链爬传动更加柔顺，调整更加简单。实践证明：使用效果良好。

2、本实用新型小麦联合收获机的过桥装置，在过桥体主动链轮轴和过桥下辊之间并列增加了一根支撑链轮轴，该支撑链轮轴上的两个链轮大小与主动链轮轴上的主动链轮大小一致，能够很好地支撑托起传动链爬上传动面，解决了原过桥装置因链爬过松上、下跳动撞击过桥壳体内部上、下面发出巨大响声的问题，使联合收获机的运行更加安全稳定。

附图说明：

图1是本实用新型小麦联合收获机过桥装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

实施例：