[实用新型]一种波形钢腹板组合梁的横隔连接构造有效
申请号: | 201520935746.1 | 申请日: | 2015-11-20 |
公开(公告)号: | CN205134177U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 张建东;袁亮;刘朵;姜金杯;周东波;龚杰林;贺志启 | 申请(专利权)人: | 苏交科集团股份有限公司;东南大学;南京工业大学 |
主分类号: | E01D19/00 | 分类号: | E01D19/00 |
代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人: | 王倩 |
地址: | 210017 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 波形 腹板 组合 横隔 连接 构造 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种桥梁施工领域加强装置,尤其涉及一种波形钢腹 板组合梁的横隔连接构造。
背景技术
钢-混凝土组合梁是在传统的混凝土结构和钢结构基础上发展起来的一 种新型结构,它充分利用了钢材优越的抗拉性能和混凝土优越的抗压性能。 钢-混凝土组合梁一般是由钢梁,抗剪连接件和钢筋混凝土板组成。组合梁 的抗弯抗剪性能均较好,但梁截面自身在受偏心力后易发生畸变、扭转等 变形,设置横向连接构造对于增强主梁的整体性,改善剪力滞效应,约束 可能产生的扭转与畸变作用明显,横向连接构造保证各片组合梁相互联接 成整体,使荷载横向分布趋于均匀,横向连接构造数量越多,组合梁的刚 度及整体性越好。组合梁通常采用在腹板上焊接加劲肋,并在加劲肋上焊 接角钢作为钢梁之间的横向连接构造,此方法存在焊接部位易生锈、施工 中钢梁位置难以调整、后期拆卸不方便等缺点。并且传统的焊接H型钢梁 为了避免在屈服前发生局部屈曲,腹板的高厚比不能过大,同时需要设置 加劲肋等措施来增强腹板的稳定性,这些都导致腹板的用钢量较大,造成 过高的成本,限制了其推广应用。
有鉴于上述现有的组合梁存在的缺陷,本设计人,积极加以研究创新, 以期创设一种新型结构的波形钢腹板组合梁的横隔连接构造,使其更具有 实用性。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,克服现有的组合梁存在的缺陷,而提供 一种新型结构的波形钢腹板组合梁的横隔连接构造,提高抗变形能力,从 而更加适于实用,且具有产业上的利用价值。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。 依据本实用新型提出的波形钢腹板组合梁的横隔连接构造,H型钢的竖向 钢板为波形钢腹板,在所述波形钢腹板的相对内侧位置固定有平钢板,相 邻的波形钢腹板之间设置有横向连接结构。
更进一步的,前述的波形钢腹板组合梁的横隔连接构造,所述横向连 接结构包括有两端分别设置螺纹的螺纹钢棒、大螺纹套筒和小螺纹套筒,
所述螺纹钢棒在相邻的波形钢腹板之间对称设置,两个螺纹钢棒之间 通过大螺纹套筒相连接,螺纹钢棒另一端穿插设置在波形钢腹板上,并通 过小螺纹套筒相固定。
更进一步的,前述的波形钢腹板组合梁的横隔连接构造,所述波形钢 腹板与平钢板之间通过双头螺柱相连接,在所述双头螺柱的两端分别设置 有六角螺母固定。
更进一步的,前述的波形钢腹板组合梁的横隔连接构造,所述大螺纹 套筒的长度是小螺纹套筒长度的两倍。
借由上述技术方案,本实用新型的波形钢腹板组合梁的横隔连接构造 至少具有下列优点:
本实用新型与传统组合梁的横隔连接构造相比,波形钢腹板可以大大 提高剪切屈曲强度,降低了对几何缺陷的敏感性,较传统腹板抗剪能力可 大幅度提高;波形钢腹板不承担弯矩,不存在因弯曲正应力而引起的腹板 失稳问题,无需配置纵向加劲肋;而其抗剪屈曲强度较大,只需要较小的 钢板厚度即可满足要求,考虑用波形钢板来代替平腹板,在抗弯刚度相近 的情况下,用钢量可以节省30%左右。平钢板和波形钢腹板的组合进一步 提高了腹板的横向刚度;螺纹钢棒加强了组合梁的横向约束,使组合梁的 侧向抗变形能力和整体抗扭转能力显著提高;相比传统的角钢焊接连接, 采用螺纹连接固定钢棒,具有操作简单、施工快捷、装拆方便等优点。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实 用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型 的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为波形钢腹板组合梁的横隔连接构造的主视图;
图2为波形钢腹板组合梁的横隔连接构造两个腹板波长内的俯视图;
图3为螺纹钢棒示意图;
图4为双头螺柱结构示意图;
图5为小螺纹套筒与螺纹钢棒连接结构示意图;
图6为大螺纹套筒连接螺纹钢棒结构示意图;
图7为旋紧大螺纹套筒结构示意图;
图8为固定内侧小螺纹套筒结构示意图;
图9为固定外侧小螺纹套筒结构示意图;
图中标记含意:1.双头螺柱;2.六角螺母;3.螺纹钢棒;4.大螺纹套筒; 5.小螺纹套筒;6.波形钢腹板;7.平钢板。
具体实施方式
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