[实用新型]一体化生物与化学组合工艺除臭设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气体除臭设备，特别是一体化生物与化学组合工艺除臭设备。

背景技术

生物除臭是采用生物法通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对臭气及恶臭气体分子进行处理的生物法臭气处理技术。其具体工作原理如下：当含有毒、有害、有恶臭的臭气经收集管道导入生物除臭设备后通过培养生长在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜来净化和降解臭气中的污染物；其中此生物膜一方面以臭气中的污染物为养料，进行生长繁殖；另一方面将臭气中的有毒、有害恶臭物质分解，降解成无毒无害的CO₂、H₂O、H₂SO4以及HNO₃等简单无机物，从而达到除臭的目的。

但是，上述微生物菌种的现场培养、驯化以及挂膜过程都容易受到环境条件的影响，造成现有的生物除臭设备在实际应用后，经常出现有毒、有害、有恶臭的臭气在经过高效微生物菌株形成的生物膜来后仍然无法达到国家规定排放标准的情况。因此，有必要对现有的生物除臭设备作进一步的技术改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种一体化生物与化学组合工艺除臭设备。上述的除臭设备集生物除臭与化学除臭于一体，能够高效的去除气体中的有毒、有害以及有恶臭的污染物。

为了实现上述目的，本实用新型所设计的一体化生物与化学组合工艺除臭设备，包括生物滤床装置，所述的生物滤床装置的底部设有储水区，其顶部向下垂直延伸有隔板，该隔板将生物滤床装置整体分为预洗段和生物段，并且隔板的底端与储水区之间还形成贯通口，所述的预洗段和生物段通过上述贯通口相互贯通，所述预洗段的顶部设有进气管口，并且该预洗段的中段设有化工填料层，所述化工填料层的上方排设有第一喷淋水管，该第一喷淋水管的另一端串接上第一循环水泵组后接入储水区，所述生物段的顶部设有出气管口，并且生物段的中段设有有机生物填料层；在所述生物滤床装置的外侧还设有喷淋塔和储水箱，所述喷淋塔底部的进气口通过第一风管与上述的出气管口连接，在该第一风管上串接有第一离心风机组，在所述的喷淋塔内隔设有一层以上的填料层，并且在每相邻的两层填料层之间均增设有第二喷淋支管，所述的储水箱通过第二喷淋水管与上述的第二喷淋支管连接，在所述的第二喷淋水管上串接有第二循环水泵组。

上述的一体化生物与化学组合工艺除臭设备，其结构中预洗段内装填有化工填料，例如PP悬浮球，该PP悬浮球优选直径DN80的，该种填料具有较大的比表面积。进入后的恶臭气体与喷淋的水在化工填料表面进行接触，其中恶臭气体中易于溶解水的物质进入水中，另外，在此过程中气体被加湿，含有大量的水份，以维持后续生物活动的需要；紧接着未清除的恶臭气体再进入生物段，生物段中的有机生物填料层采用组合式有机物作为填料，并进行合理地级配，例如选用火山岩和花球填料组成有机生物填料，在有机生物填料表面生长大量的微生物菌群，未清除的恶臭气体在通过有机生物填料层时，污染物从气相中转移到生物膜表面，进入生物膜的恶臭成分在微生物的氧化分解下被去除，与此同时，微生物把吸收的恶臭成分作为能量来源，用于进一步的繁殖。以上三个过程同时进行，达到进一步除臭目的；再然后还可能带有微量有毒、有害以及有恶臭的污染物从生物滤床装置的出气管口排出通过第一风管进入喷淋塔，预先在储水箱内配好化学药剂，然后对该进入气体进行化学药剂的洗涤，达到最终的气体净化目的。

上述中的火山岩填料具有不易堵塞，布水布气均匀，表面粗糙，挂膜速度快，反冲洗时微生物膜不易脱落，机械强度大以及使用寿命长等特点。因此为理想的有机生物填料。

上述中的化工填料和有机生物填料仅为本领域内的常规填料种类，本领域技术人员可直接购买得到上述的两者填料，故申请人在此对上述的两种填料不多作详细介绍。

为了防止生物段中的有机生物填料层在高温下（35-40℃）连续工作而导致填料湿度的下降，在上述有机生物填料层的上方排设有第三喷淋水管，该第三喷淋水管的另一端串接上第三循环水泵组后接入储水区。

为了保证臭气输送速率的稳定性，在上述生物滤床装置的进气管口上连接有第二风管，该第二风管上串接有第二离心风机组。

为了能够定期清除、更换生物滤床装置中储水区、喷淋塔以及储水箱中的积水，从而保证第一喷淋水管、第二喷淋水管以及第三喷淋水管的出水水质要求，同时还能避免喷淋塔内积水过剩，在上述储水区的底部、喷淋塔的底部以及储水箱的底部均开设有排水接口，上述的三个排水接口共同连接至排水管，排水管的另一端引流至污水处理中心。