[实用新型]一种燃气轮机传动轴防反转装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及燃气轮机领域，具体地说是一种燃气轮机传动轴防反转装置。

背景技术：

燃气轮机是先进动力装置，具有高效率、低污染、启动快、便于维护、能源可梯级利用等特点。在动力系统装备安装时，因人为原因，往往在安装过程中，会造成燃气轮机传动轴反转，或在驱动系统工作过程中，因运转时不断排气，空气流动造成燃气轮机传动轴系反转，以致对燃气轮机内部的闭齿密封结构造成不良影响，降低设备寿命。

实用新型内容：

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种用于支承连接筒的滑动轴承。

本实用新型的技术方案是：一种燃气轮机传动轴防反转装置，包括燃机侧法兰组件，燃机侧法兰组件设置有圆周分布的安装槽，防反转棘爪、棘爪销、棘爪弹簧、棘爪挡销安装在槽内，燃气轮机传动轴与燃机侧法兰组件通过绞制孔螺栓、锁片连接，防反转棘轮设置有规则分布的棘轮齿，上盖板、下盖板通过螺钉、锁紧垫圈、垫片与防反转棘轮连接，防反转棘轮设置有圆周分布的检测传感器，防反转棘轮通过螺栓、锁片、台阶销固定在燃气轮机传动轴外壳体。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的燃气轮机防反转装置，即运用棘轮的棘爪棘合作用，当燃气轮机传动轴因其他原因造成反转时，对其反转进行限制，和目前其它的防反转装置相比，本实用新型研究的燃气轮机防反转装置，运用棘轮棘爪的棘合原理，对其防反转结构进行设计，并优化其防反转棘爪重心位置，使在燃气轮机传动轴顺时针高速转动时，受离心力影响，防反转棘爪将不会与防反转棘轮接触，降低了因频繁碰撞产生的噪声，且不会对两者造成较大磨损，提高了防反转装置的使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型实例结构剖面图。

图2是图1剖视图。

图中1-燃机侧法兰组件，2-防反转棘轮，3-棘爪挡销，4-棘爪销，5-棘爪弹簧，6-防反转棘爪，7-螺栓，8-锁片，9-螺钉，10-锁紧垫圈，11-垫片，12-台阶销，13-上盖板，14-下盖板，15-绞制孔螺栓，16-检测传感器，17-燃气轮机传动轴组件，18-闭齿密封，19-燃机外壳体。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1结合图2所示，一种燃气轮机传动轴防反转装置，包括燃机侧法兰组件1，燃机侧法兰组件1设置有圆周分布的安装槽，防反转棘爪6、棘爪销3、棘爪弹簧5、棘爪挡销4安装在槽内，燃气轮机传动轴17与燃机侧法兰组件1通过绞制孔螺栓15、锁片8连接，防反转棘轮2设置有规则分布的棘轮齿，上盖板13、下盖板通14过螺钉9、锁紧垫圈10、垫片11与防反转棘轮2连接，防反转棘轮2设置有圆周分布的检测传感器16，防反转棘轮2通过螺栓7、锁片8、台阶销12固定在燃气轮机传动轴外壳体19。

燃机侧法兰组件1上的防反转棘爪6受到棘爪弹簧5的作用力向上抬起，棘爪挡销3对防反转棘爪6进行限位，使在燃气轮机传动轴反向转动时，防反转棘爪6与固联在燃气轮机传动轴外壳体的防反转棘轮2可以进行棘合作用,因此，实现对燃气轮机传动轴反向转动的限制。当燃气轮机传动轴按正向（顺时针）高转速转动，燃机侧法兰组件上的防反转棘爪6与防反转棘轮2内圆周不接触，不棘合，不影响燃气轮机的正常工作。

防反转装置外围组件: 检测传感器16、 燃气轮机传动轴组件17、闭齿密封 18、燃气轮机传动轴外壳体19。