[实用新型]自动粘贴装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及向块板的一面或两面上自动粘贴贴覆条的装置。

背景技术

目前，VGA(Video Graphics Array视频图形阵列)PCB(Printed Circuit Board印制线路板)板上需要贴高温胶，而该贴高温胶的工序现在只能采用人工方法来完成。但是众所周知，人工在做这个动作时，会受到来自动作的高重复性、人员精神的疲乏等多方面因素的影响。目前在进行该人工操作工序时，有时会使贴高温胶的准确性下降，即出现贴偏、贴松等不良状况，严重时甚至会出现漏贴的情况，这些都会导致需要保护的金手指等发生磨损或失效，影响产品质量。另外，使用人工操作，会增加劳动强度，而且工作效率也非常低下，影响产品的批量生产。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的为提供一种能够实现自动化且能够高效准确地进行贴胶的自动粘贴装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种自动粘贴装置，用于在块板的一面或两面上粘贴贴覆条，包括：

供料器，所述供料器内设置所述贴覆条，所述供料器向外抽拉所述贴覆条，并使所述贴覆条的初始段粘贴于所述块板上；

输送机，所述输送机对应所述供料器设置，包括两平行设置的辊道，所述两辊道共同推动夹设于所述两辊道之间的所述块板移动，所述贴覆条在所述块板移动过程中压靠粘贴至所述块板的一面或两面上。

在一可选实施例中，所述供料器包括一转盘，所述转盘绕设所述贴覆条，所述贴覆条通过一动力源驱动。

在一可选实施例中，所述动力源为电机。

在一可选实施例中，所述电机的输出轴上连接设置有过渡轴，所述过渡轴转动时拉动所述贴覆条。

在一可选实施例中，所述供料器的出料口上设置有压胶机构，所述压胶机构将所述贴覆条压靠粘贴至所述块板。

在一可选实施例中，所述压胶机构包括压胶气缸和压胶块，所述压胶气缸驱动所述压胶块上下动作，所述压胶块包括铝合金本体与橡胶层，所述橡胶层敷设于所述铝合金本体的操作表面。

在一可选实施例中，所述供料器还通讯连接有第一感应器，所述供料器在所述第一感应器感应到所述块板时向所述块板粘贴所述贴覆条。

在一可选实施例中，所述两辊道中各辊子通过链条链轮传动，且各辊子同步转动。

在一可选实施例中，所述两辊道中各辊子均安装在架体上，所述架体包括设置在左右两侧的固定板、设置在中间位置的支撑板以及底板，所述各辊子穿过所述支撑板，两端能够转动地安装在两所述固定板上，所述两固定板和所述支撑板均安装在所述底板上。

在一可选实施例中，所述链条链轮传动结构通过电机驱动。

在一可选实施例中，所述输送机还通讯连接有第二感应器，所述输送机在所述第二感应器感应到所述块板时驱动所述两辊道动作。

在一可选实施例中，所述输送机还包括有压条滚轮，所述压条滚轮将所述贴覆条压靠粘贴在所述块板上。

在一可选实施例中，所述自动粘贴装置还包括折胶结构，所述折胶结构将所述贴覆条从一侧反折，使得所述贴覆条同时覆盖所述块板的两面。

在一可选实施例中，所述折胶结构包括一折胶块，所述折胶块位于所述两辊道的一侧，所述折胶块对应所述两辊道之间间隙的位置上设置有通槽，所述通槽的纵向截面沿所述块板行进方向逐渐减小。

在一可选实施例中，所述折胶结构还包括驱动装置，所述驱动装置传动连接所述折胶块，以驱动所述折胶块靠近或远离所述两辊道。

在一可选实施例中，所述自动粘贴装置还包括切胶结构，所述切胶结构位于所述输送机的出口，所述切胶结构用于将所述贴覆条切断。

在一可选实施例中，所述切胶结构通过一步进电机驱动。

在一可选实施例中，所述输送机入口还对应设置有自动送板机构。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型与现有技术相比，本实用新型中采用供料器抽拉贴覆条，将贴覆条的初始段粘贴于块板上，采用输送机的两辊道推动块板移动，并将贴覆条压靠粘贴至块板的一面或两面上，不但将该粘贴过程自动化，而且提高该粘贴的准确性和工作效率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型根据一示例性实施例示出的自动粘贴装置结构示意图；

图2为本实用新型根据一示例性实施例示出的自动粘贴装置的分解结构示意图；