[发明专利]蒙皮蜂窝夹芯板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种蒙皮蜂窝夹芯板及其制备方法，包括从上至下依次设置的上蒙皮、上表面胶、蜂窝夹芯、下表面胶和下蒙皮，所述上表面胶的下表面形状与所述蜂窝夹芯的上表面形状对应一致，所述下表面胶的上表面形状与所述蜂窝夹芯的下表面形状对应一致。制备方法包括以下步骤：（1）蜂窝夹芯下表面滚涂第一粘接胶；（2）蜂窝夹芯与下蒙皮预粘结；（3）蜂窝夹芯的上表面滚涂第二粘接胶；（4）蜂窝夹芯与上蒙皮预粘结；（5）加热固化。本发明的蒙皮蜂窝夹芯板，轻质、成本低、蒙皮与蜂窝夹芯紧密贴合、可靠性高；其制备方法能降低蒙皮蜂窝夹芯板重量且节约成本。

技术领域

本发明属于复合材料夹芯板领域，尤其涉及一种蒙皮蜂窝夹芯板及其制备方法。

背景技术

蒙皮蜂窝夹芯板是由两层薄而强的蒙皮材料，中间夹一层厚而极轻的蜂窝芯组成。蒙皮要求薄而强，它是夹层结构的主要受力部分。蜂窝芯根据材料的不同，可分为纸蜂窝、玻璃布蜂窝、棉布蜂窝和铝合金蜂窝等，它在夹层结构中起连接和支撑蒙皮的作用。这类材料的最大特点是质轻，比强度和比刚度高。由于蜂窝夹芯板具有优良的电绝缘性和透电磁波性能以及突出的隔音隔热和防潮等特点，广泛应用于航空航天、造船工业和建筑工业等领域。

常规蒙皮蜂窝夹芯板由于粘结胶重量占比相对较小、涂覆工艺难以控制，因而目前的涂胶工艺都是通过涂覆整面胶或整张胶膜使蜂窝芯和蒙皮粘合。然而，随着一些特殊领域对质轻的进一步需求，现有蒙皮蜂窝夹芯板的制备方法难以满足发展需求。例如，蒙皮蜂窝夹芯板用于高空飞行器的柔性太阳能电池支撑和隔热衬底时，对重量要求较高，蒙皮和蜂窝芯将选择轻质化材料，常规涂覆工艺的粘结胶重量占比过大，整面胶或整张胶膜的重量甚至超过了蜂窝芯和蒙皮总的重量，满足不了特殊领域对蒙皮蜂窝夹芯板质轻的要求。因此，急需对常规蒙皮蜂窝夹芯板的涂胶方式和工艺进行改进。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种轻质、成本低、蒙皮与蜂窝夹芯紧密贴合、可靠性高的蒙皮蜂窝夹芯板，还提供一种降低蒙皮蜂窝夹芯板重量、节约成本的蒙皮蜂窝夹芯板的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种蒙皮蜂窝夹芯板，包括从上至下依次设置的上蒙皮、上表面胶、蜂窝夹芯、下表面胶和下蒙皮，所述上表面胶的下表面形状与所述蜂窝夹芯的上表面形状对应一致，所述下表面胶的上表面形状与所述蜂窝夹芯的下表面形状对应一致。

上述的蒙皮蜂窝夹芯板，优选的，所述上表面胶的厚度为0.01mm～2mm，所述下表面胶的厚度为0.01mm～2mm。

上述的蒙皮蜂窝夹芯板，优选的，所述上表面胶由环氧树脂胶、瞬间胶、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶或乳胶类中的一种经固化成型制成。

上述的蒙皮蜂窝夹芯板，优选的，所述下表面胶由环氧树脂胶、瞬间胶、厌氧胶水、UV胶水、热熔胶或乳胶类中的一种经固化成型制成。

上述的蒙皮蜂窝夹芯板，优选的，所述上蒙皮为PET膜、ETFE膜、PVC膜或PTFE膜中的一种。

上述的蒙皮蜂窝夹芯板，优选的，所述下蒙皮为PET膜、ETFE膜、PVC膜或PTFE膜中的一种。

上述的蒙皮蜂窝夹芯板，优选的，所述上蒙皮的厚度为0.01mm～1mm，所述下蒙皮的厚度为0.01mm～1mm。

上述的蒙皮蜂窝夹芯板，优选的，所述蜂窝夹芯为纸蜂窝、玻璃布蜂窝、棉布蜂窝或铝合金蜂窝中的一种，所述蜂窝夹芯的高度为2mm～50mm。

上述的蒙皮蜂窝夹芯板，优选的，所述蜂窝夹芯为大小相同的柱形房孔组成，房孔的截面为多边形。

作为一个总的发明构思，本发明还提供一种上述的蒙皮蜂窝夹芯板的制备方法，包括以下步骤：

（1）将第一粘接胶滚涂在蜂窝夹芯的下表面上；