[发明专利]复合陶瓷材料及其制备方法在审
| 申请号: | 201510519324.0 | 申请日: | 2015-08-21 |
| 公开(公告)号: | CN105174963A | 公开(公告)日: | 2015-12-23 |
| 发明(设计)人: | 蔡伟武 | 申请(专利权)人: | 江西申山能源科技有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/565 | 分类号: | C04B35/565;C04B35/622 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 林青中;万志香 |
| 地址: | 333100 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合 陶瓷材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合陶瓷材料,其特征在于,包括如下重量份的原料:碳化硅90-120份,碳纤维10-20份,硅粉10-25份,炭黑5-8份,其中,所述碳化硅由重量比为(5-20):1的微米级碳化硅与亚微米级碳化硅组成。
2.根据权利要求1所述的复合陶瓷材料,其特征在于,所述微米级碳化硅与亚微米级碳化硅的重量比为(16-20):1。
3.根据权利要求1所述的复合陶瓷材料,其特征在于,所述微米级碳化硅的粒径为D50=70-90um,纯度大于99.5%;所述亚微米级碳化硅的粒径为D50=0.3-0.8um,纯度大于99.9%。
4.根据权利要求1-3任一项所述的复合陶瓷材料,其特征在于,所述碳纤维为石墨短纤纤维,长度为1-2mm,含碳量不低于99.9%。
5.根据权利要求1-3任一项所述的复合陶瓷材料,其特征在于,所述硅粉为亚微米硅粉,粒径为D50=0.3-0.8um,纯度大于99.99%。
6.权利要求1-5任一项所述的复合陶瓷材料的制备方法,采用凝胶注模成型工艺,其特征在于,包括如下步骤:
将所述碳化硅、碳纤维、硅粉、炭黑混合得混合粉体,加入质量浓度1-2%的乙醇溶液,搅拌分散,再加入有机单体、交联剂和分散剂,搅拌5-15min,所得浆料除水干燥后,造粒成型,得粗坯,其中,所述混合粉体、有机单体、交联剂、分散剂和乙醇溶液的重量比为(12-18):0.1:0.01:0.1:(100-105);
将所述粗坯送至真空氮化炉,工艺参数为:升温至1390-1400℃保温5-7小时,然后以流量比1:(3-5)开启氮气和氩气,并调节真空泵维持温度为1390-1400℃,反应3-5小时;
反应结束后降温出炉,即得所述复合陶瓷材料。
7.根据权利要求6所述的复合陶瓷材料,其特征在于,所述工艺参数为:
先于温度350-450℃,压力-900-20KPa条件下,保温0.5-1.5小时;
升温至1390-1400℃保温5-7小时,然后以流量比1:(3-5)开启氮气和氩气,并调节真空泵维持温度为1390-1400℃,反应3-5小时;
再升温至1450-1550℃,并依次关闭氩气和真空泵,调节氮气流量增大压力至1-3个标准大气压,反应3-5小时,然后关闭氮气,再于温度1600-1700℃,压力90-110KPa条件下,保温0.5-1.5小时。
8.根据权利要求6所述的复合陶瓷材料,其特征在于,所述造粒成型的方法为:将除水干燥后的浆料进行造粒,然后放入压坯机,先用0.5-1.5吨的压力压制,压力释放至零后,再用90-110吨的压力再次压制成型。
9.根据权利要求6-8任一项所述的复合陶瓷材料,其特征在于,所述搅拌分散的方法为以400-600rpm/min的转速搅拌0.5-1.5小时。
10.根据权利要求6-8任一项所述的复合陶瓷材料,其特征在于,所述除水干燥的方法为真空烘干至含水量为2-5%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江西申山能源科技有限公司,未经江西申山能源科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510519324.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。





