[发明专利]一种真空镀膜设备中Zn杂质元素的去除方法有效
| 申请号: | 201510341375.9 | 申请日: | 2015-06-19 |
| 公开(公告)号: | CN105132887B | 公开(公告)日: | 2017-07-11 |
| 发明(设计)人: | 马姣民;惠述伟 | 申请(专利权)人: | 广东汉能薄膜太阳能有限公司 |
| 主分类号: | C23C16/452 | 分类号: | C23C16/452 |
| 代理公司: | 深圳市千纳专利代理有限公司44218 | 代理人: | 童海霓,刘彦 |
| 地址: | 517300 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 真空镀膜 设备 zn 杂质 元素 去除 方法 | ||
1.一种真空镀膜设备中Zn杂质元素的去除方法,其特征在于:在沉积非微晶硅薄膜电池后再向反应腔中通入氧源气体、氢源气体和碳源气体,其具体步骤包括:
第一步:向反应腔通入氢源气体和氧源气体,将反应腔的温度保持在100-115℃之间,调节射频放电功率密度进行辉光放电对体系进行反应活化,控制气压在1.5-3mbar,使氢源气体、氧源气体与Zn元素反应生成Zn的化合物,控制反应持续50-200秒之间,停止辉光放电,将残余气体抽出真空腔;
第二步:向反应腔通入碳源气体,将反应腔的温度控制在100-115℃之间,调节射频放电功率密度进行辉光放电对体系进行反应活化,继续使碳源气体与Zn元素反应生成Zn的化合物,控制气压在0.5-2mbar,反应持续50-200秒之间,停止辉光放电,将残余气体抽出真空腔;
所述第一步与第二步交替进行。
2.根据权利要求1所述的真空镀膜设备中Zn杂质元素的去除方法,其特征在于:在进行去除Zn杂质元素操作步骤的第一步和第二步之前先通入NF3和Ar气去除残余Si元素,并彻底排除残余气体。
3.根据权利要求1或2所述的真空镀膜设备中Zn杂质元素的去除方法,其特征在于:所述第一步和第二步的射频放电功率密度为10~60mw/cm2。
4.根据权利要求3所述的真空镀膜设备中Zn杂质元素的去除方法,其特征在于:所述氢源气体为H2O气体,所述氧源气体的O2,所述碳源气体为CO2。
5.根据权利要求4所述的真空镀膜设备中Zn杂质元素的去除方法,其特征在于:所述氧源气体的流量为3~5 sccm,所述碳源气体的流量为3~5 sccm。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
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C23C16-02 .待镀材料的预处理
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C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的





