[发明专利]一种铝碳化硅碳砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，尤其涉及一种铝碳化硅碳砖及其制备方法。

背景技术

铝碳化硅碳砖广泛应用于钢铁行业中的铁水承载工具，如铁水罐内衬和鱼雷罐内衬。目前，铁水罐(鱼雷罐)用铝碳化硅碳砖主要成分是铝矾土、电熔刚玉、碳化硅以及石墨，以树脂为结合剂，高压成型，在220℃温度下烘烤24小时，即为成品。

随着钢铁行业的快速发展，消耗的铝碳化硅碳砖的数量越来越多，从而报废的耐火材料也越来越多，报废的耐火材料变成垃圾，不但占用土地，污染环境，而且浪费日益贫乏的资源。

铝碳化硅碳砖主要成分是铝矾土、石墨、碳化硅和刚玉，其中铝矾土价格1700元/吨左右，其它三个价格均在5000元/吨左右。如果重复利用废铝碳化硅碳砖，加工后的再生料价格也就在600元/吨，通过技术配方调整，使其具备原生砖同等使用效果。由此，申请人提供了一种再生铝碳化硅碳砖及其制备方法。

发明内容

本发明解决的技术问题在于提供一种综合性能好的再生铝碳化硅碳砖及其制备方法。

有鉴于此，本申请提供了一种再生铝碳化硅碳砖，由以下原料制备得到：

优选的，所述再生铝碳化硅碳砖中还包括3～8重量份的添加剂，所述添加剂为抗氧化材料。

优选的，所述废的铝碳化硅碳砖的含量为40～60重量份。

优选的，所述铝矾土的含量为15～40重量份。

优选的，所述石墨的含量为4～6重量份。

优选的，所述结合剂选自树脂和磷酸中的一种或两种。

优选的，所述树脂为热固性树脂。

优选的，所述废的铝碳化硅碳砖中包括0～25wt％的5～3mm的废的铝碳化硅碳砖颗粒料、25wt％～40wt％的3～1mm的废的铝碳化硅碳砖颗粒料和5wt％～20wt％的废的铝碳化硅碳砖颗粒料。

本申请还提供了一种再生铝碳化硅碳砖的制备方法，包括以下步骤：

将30～70重量份的废的铝碳化硅碳砖、15～55重量份的铝矾土、3～7重量份的石墨和3～7重量份的结合剂混碾，得到混合料；

将所述混合料打压后干燥，再进行烘烤，得到再生铝碳化硅碳砖。

优选的，所述混合料中还包括3～8重量份的添加剂，所述添加剂为抗氧化材料。

本申请提供的再生铝碳化硅碳砖是以废的铝碳化硅碳砖为主要原料，再添加铝矾土、石墨及结合剂；其中铝矾土具有很高的硬度、耐磨性与耐火度，基质铝矾土，其在高温下可以形成莫来石相，提高基质的耐火度与膨胀性，石墨对炉渣的不湿润性，与耐火材料在高温下不发生共熔，耐火度高，使砖的导热性、抗热震性显著提高；本申请通过添加上述组分并调节上述组分的含量，使再生铝碳化硅碳砖显气孔率低于9.0％，耐压强度≥45MPa，烧后线变化＜1.5％。

具体实施方式

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

本发明实施例公开了一种再生铝碳化硅碳砖，由以下原料制备得到：

本申请再生铝碳化硅碳砖是一种以用后铝碳化硅碳砖为主要原料，再添加适量的铝矾土、石墨与结合剂，组成了复合酸性耐火材料，主要用于铁水罐或鱼雷罐工作衬。由于其与铁水直接接触，并接受铁水及渣的侵蚀、冲刷以及运行过程中的反复接倒铁水产生的热剥落，本申请的再生铝碳化硅碳砖显气孔率低，而使其耐铁水侵蚀，耐压性能高，烧后永久线变化率为正。