[发明专利]高频感应式蒸汽发生器

说明书

技术领域

本发明属于工业用蒸汽发生器技术领域，涉及一种高频感应式蒸汽发生器。

背景技术

目前，市场上出现的工业用低压蒸汽发生器，多采用燃油加热、燃煤加热或电热管加热等形式，这些传统的加热方式均存在能耗大，运行成本高，污染环境等问题，随着国家积极推广绿色环保、高效节能新能源的形式以及日益严重的雾霾问题，这些低效率的加热方式正逐步被淘汰。

相比于上述传统加热方式，采用电阻丝的加热方式，虽然一定程度上解决了环境污染问题，但是其仍然存在加热效率低下、容易结垢的问题，且金属在高温下会老化，在高低温交替作用下容易熔断，从而影响加热系统的使用寿命和安全可靠性。

随着电磁加热技术的日益完善，现在蒸汽发生器领域也开始引入电磁加热的方式，如公告号为CN2663807Y，专利名称为《多功能电磁加热蒸汽发生器》，公告号为CN201787549U，名称为《电磁能蒸汽发生器》，公告号为CN 202074493U，名称为《电磁加热蒸汽发生器》，以及公布号为CN102692008A，名称为《高温热泵磁热蒸汽发生器》，上述的电磁加热式蒸汽发生器不但解决了传统加热方式的热效率低、耗能高，环境污染严重的问题，而且也解决了电阻丝加热所存在的安全隐患问题，具有良好的市场及经济价值。

然而，上述电磁加热式蒸汽发生器的感应线圈是有实心导线绕制，在工作中，被加热锅炉的热量会传导到实心导线线圈，并且实心导线线圈在高磁场和大电流的作用下会自身发出大量的热，长时间得不到降温会大大降低其寿命，严重时会发生熔断，引发火灾，如果对实心导线进行空气冷却，则会白白浪费能源，增加环境温度，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种节能高效、安全性好的高频感应式蒸汽发生器。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：高频感应式蒸汽发生器，其特征在于，包括：

供水系统；

金属炉胆，与供水系统连通；

高频感应线圈，高频感应线圈中空且能导电，部分缠绕在金属炉胆外，高频感应线圈的两端分别连通至供水系统，所述供水系统中的液体在高频感应线圈中流动并沿高频感应线圈回流至供水系统。

在上述的高频感应式蒸汽发生器中，还包括加热控制器，所述加热控制器电连接至高频感应线圈的两端并能输入电流。

在上述的高频感应式蒸汽发生器中，所述供水系统包括水箱和连接水箱的出水管，所述出水管连通至金属炉胆，所述出水管和金属炉胆之间还安装有主水泵。

在上述的高频感应式蒸汽发生器中，所述主水泵与金属炉胆之间还安装有单向阀。

在上述的高频感应式蒸汽发生器中，在金属炉胆的底部还安装有排水管，所述排水管的出口上安装有控制开关。

在上述的高频感应式蒸汽发生器中，在金属炉胆外包裹有保温棉，所述高频感应线圈缠绕在保温棉上。

在上述的高频感应式蒸汽发生器中，所述高频感应线圈包括卷绕部和从卷绕部两端延伸出去的进水部和出水部，所述卷绕部缠绕在金属炉胆外，所述进水部和出水部均连通至水箱，在进水部与卷绕部之间还安装有辅助水泵。

在上述的高频感应式蒸汽发生器中，所述加热控制器电连接至卷绕部两端的延伸处，并通过导电接头与高频感应线圈连接。

在上述的高频感应式蒸汽发生器中，所述金属炉胆外罩设有防辐射屏蔽罩，所述水箱安装在防辐射屏蔽罩，所述出水管穿过防辐射屏蔽罩并连通金属炉胆。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

采用高频感应线圈替代现有蒸汽发生器中传统使用的金属线圈缠绕于金属炉胆外部，高频感应线圈与金属炉胆产生高频电磁震荡对金属炉胆和水进行加热，同时对高频感应线圈中通入冷却水，冷却水可吸收金属炉胆对外散发的和自身发出的热量，达到降低工作场所环境温度、节约能源和水的作用，同时该冷却水经过金属炉胆的热量预加温后再进入金属炉胆时可降低热量消耗，即提高了蒸汽发生器的加热效率；同时，蒸汽发生器外部设置的防辐射屏蔽罩，可屏蔽金属炉胆对外散热和电磁辐射，保障操作人员人身安全。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明的结构示意图。

图3是本发明的主视图。