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[发明专利]一种高分子材料物理微孔发泡成型工艺-CN202310852806.2在审
发明人：秦柳;马文良;梁宇光;陶广庆 -专利权人： 宁波格林美孚新材料科技有限公司
申请日： 2023-07-12 - 公布日： 2023-10-27 - 主分类号： B29C44/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高分子材料物理微孔发泡成型工艺，包括如下步骤：S1.高压反应釜超临界气体渗透：将高分子弹性体材料颗粒放入高压反应釜内，向反应釜内通入二氧化碳或者氮气或者二者的混合气体，反应釜内压强控制在7～25MPa，温度25～40℃，保温30～120min，进行第一次快速泄压、第二次泄压缓慢排空釜体内气体；S2.蒸汽模压成型机发泡成型：采用两次蒸汽穿透，一阶段蒸汽压力0.01～0.02MPa，蒸汽时间为20～100s，二阶段穿透蒸汽压力0.015～0.03MPa，蒸汽时间30～160s；水冷；S3.制品的稳定熟化：将制品放入烘箱中进行加热处理，温度设置为25～80℃，加热处理24h～48h。
一种高分子材料物理微孔发泡成型工艺

[发明专利]一种热塑性聚氨酯弹性体发泡单丝的成型工艺-CN201711189822.9有效
发明人：秦柳;许袁;张聪;姚明龙 -专利权人： 宁波格林美孚新材料科技有限公司;湖北民族学院
申请日： 2017-11-24 - 公布日： 2023-06-16 - 主分类号： D01F11/08 文献下载
摘要：本发明属于热塑性弹性体发泡改性领域，涉及一种热塑性聚氨酯弹性体发泡单丝的成型工艺。所述工艺包括以下步骤：S1、热塑性聚氨酯弹性体经挤出机成型为单丝；S2、单丝经卷绕后，置于高压反应釜中，通入CO2，使CO2处于超临界状态进行保压渗透，渗透后泄压，然后放入发泡设备中加热发泡，制得发泡成卷单丝；S3、发泡成卷单丝重新开卷后，传送至拉伸装置，经差速多辊拉伸，得拉伸发泡单丝。S4、拉伸发泡单丝编织成型。
一种塑性聚氨酯弹性体发泡单丝成型工艺

[发明专利]一种轻质耐磨的高性能微发泡材料及其制备工艺-CN202211580521.X在审
发明人：秦柳;马文良;谭林立;梁宇光 -专利权人： 宁波格林美孚新材料科技有限公司
申请日： 2022-12-07 - 公布日： 2023-03-14 - 主分类号： C08L53/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种高性能高分子材料和微发泡材料，其原料包括主材料和添加剂，是以TPR材料为主材料，将TPR材料熔融为液态后加入添加剂共混得到；添加剂包括TPU发泡颗粒粉末、膨胀剂、增韧剂、钛白粉和分散剂；按质量百分比计，原料包括如下组分：10％‑15％TPU发泡颗粒粉末、4％‑10％膨胀剂、1％‑3％增韧剂、1％‑2％钛白粉、0.1％‑0.5％分散剂，余量为TPR材料。本发明的方法制备的高分子材料，该材料可以应用于鞋底材料中，相比传统的TPR加膨胀剂发泡的鞋底具有比重更轻、耐磨性好、回弹性高、压缩永久形变低的优点，在制备过程中发泡剂混合更加均匀，发泡产品内部微孔结构更加致密均匀。
一种耐磨性能发泡材料及其制备工艺

[发明专利]一种轻质耐磨发泡材料及其制备工艺-CN202211369937.7在审
发明人：秦柳;马文良;梁宇光;陶广庆;谭林立 -专利权人： 宁波格林美孚新材料科技有限公司
申请日： 2022-11-03 - 公布日： 2023-01-31 - 主分类号： C08L53/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种轻质耐磨发泡材料及其制备方法：S1制备主材料：将60‑80wt％苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物SBS、16‑40wt％矿物油、0‑15wt％膨胀剂搅拌均匀，静置4‑5h；将溶胀后的混合物料投入密炼设备中在25‑100℃进行密炼，将密炼好的材料放入橡胶挤出机中进行拉条造粒，得到主材料；S2制备副材料：将70‑90wt％TPU发泡颗粒粉末、8‑20wt％增韧剂、0.1‑5wt％分散剂、1‑20wt％钛白粉投入密炼设备中在130‑160℃进行密炼，将密炼好的材料放入橡胶挤出机进行拉条造粒；S3：将70％‑90％wt％的主材料与10‑30％wt％的副材料混合放入注塑机注塑制品。
一种耐磨发泡材料及其制备工艺

[发明专利]一种使用超临界二氧化碳发泡的消失模铸造模型材料及其制备方法和应用-CN202211196590.0在审
发明人：潘敦;秦柳;马文良 -专利权人： 宁波格林美孚新材料科技有限公司;上海百舸科技有限公司
申请日： 2022-09-29 - 公布日： 2022-12-23 - 主分类号： C08J9/12 文献下载
摘要：一种使用超临界二氧化碳发泡的消失模铸造模型材料及其制备方法和应用，其制备方法是先将甲基丙烯酸甲酯、第一共聚单体、引发剂、分散剂、助分散剂、溶于溶剂中聚合得到第一产物，然后在高压釜体内，用超临界二氧化碳使筛分后的第一产物发泡得到使用超临界二氧化碳发泡的消失模铸造铸模材料，其可以制成消失模铸造泡沫模型等制品。
一种使用临界二氧化碳发泡消失铸造模型材料及其制备方法应用

[实用新型]一种微孔发泡颗粒复合弹性材料制备装置-CN202222070389.X有效
发明人：秦柳;马文良;梁宇光;谭林立;陶广庆 -专利权人： 宁波格林美孚新材料科技有限公司
申请日： 2022-08-08 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： B32B37/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种微孔发泡颗粒复合弹性材料制备装置，包括依次设置的第一面料喷胶单元、发泡颗粒喷洒机、初步压合辊筒、热压及定型单元、收卷机，所述第一面料喷胶单元包括第一放卷机和第一喷胶机，所述发泡颗粒喷洒机用于向底层面料上喷洒微孔发泡颗粒，底层面料依次经过所述第一放卷机、第一喷胶机、发泡颗粒喷洒机、初步压合辊筒、热压及定型单元、收卷机，使得微孔发泡颗粒与底层面料之间及微孔发泡颗粒与颗粒之间相互粘合在一起形成复合弹性材料。
一种微孔发泡颗粒复合弹性材料制备装置

[发明专利]一种微孔发泡颗粒复合弹性材料的制备方法-CN202210945871.5在审
发明人：秦柳;马文良;梁宇光;谭林立;陶广庆 -专利权人： 宁波格林美孚新材料科技有限公司
申请日： 2022-08-08 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种单层面料或双层面料的微孔发泡颗粒复合弹性材料制备方法，采用复合弹性材料制备装置进行，装置包括依次设置的第一面料喷胶单元、发泡颗粒喷洒机、初步压合辊筒、热压及定型单元、收卷机，第一面料喷胶单元包括第一放卷机和第一喷胶机，发泡颗粒喷洒机用于向底层面料上喷洒微孔发泡颗粒，底层面料依次经过第一放卷机、第一喷胶机、发泡颗粒喷洒机、初步压合辊筒、热压及定型单元、收卷机。本发明相比传统制备工艺，无需TPU发泡颗粒高温成型及开片机裁片等工序，节省了成本，制备的材料厚度均匀，提高了制品的成品率，实现了连续化作业，制备工艺简单，成品率高，制备的材料厚度可以做到1mm以下。
一种微孔发泡颗粒复合弹性材料制备方法

[实用新型]多喷头熔体静电纺丝设备-CN202220402090.7有效
发明人：秦柳;梁宇光;马文良;陶广庆 -专利权人： 宁波格林美孚新材料科技有限公司
申请日： 2022-02-25 - 公布日： 2022-06-17 - 主分类号： D01D5/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种多喷头熔体静电纺丝设备，包括环形特氟龙网带，该环形特氟龙网带的上方设静电纺丝机构，所述环形特氟龙网带的下方正对所述静电纺丝机构的位置设电极板，该电极板与高压静电发生器电连接；所述静电纺丝机构包括升降模组，该升降模组的下端设横移模组，所述横移模组上滑动设有至少两组静电纺丝模头，至少两组该静电纺丝模头沿所述环形特氟龙网带的移动方向分布，所述静电纺丝模头沿所述环形特氟龙网带的宽度方向滑动。本设备可制备连续超细纤维，制备过程操作简单，适用面广泛，操作过程简单，生产效率高，可用于不同聚合物纳米纤维制备。
喷头静电纺丝设备

[实用新型]一种一体式的高尔夫球杆握把-CN202122784425.4有效
发明人：秦柳;梁宇光;马文良;牟星鑫;王国栋 -专利权人： 宁波格林美孚新材料科技有限公司
申请日： 2021-11-11 - 公布日： 2022-06-14 - 主分类号： A63B53/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及高尔夫球器材技术领域，公开一种一体式的高尔夫球杆握把，包括：主体，主体上设有第一球杆孔；端盖，端盖设置在主体上，端盖上设有第二球杆孔，第一球杆孔与第二球杆孔连通；主体和端盖一体成型。本实用新型的优点在于，握把和端盖一体成型，在制造过程中，不需要再进行胶水粘合，可以降低次品率，减少环境不友好型试剂带来的不良影响，并且能够提高使用寿命。
一种体式高尔夫球杆

[实用新型]一种用于制造高尔夫球杆握把的模具-CN202122777609.8有效
发明人：秦柳;梁宇光;王国栋;牟星鑫;马文良 -专利权人： 宁波格林美孚新材料科技有限公司
申请日： 2021-11-11 - 公布日： 2022-05-27 - 主分类号： B29C45/14 文献下载
摘要：本实用新型涉及高尔夫球杆制造模具技术领域，公开一种用于制造高尔夫球杆握把的模具，握把包括端盖，该用于制造高尔夫球杆握把的模具包括：外模，外模包括定模和动模，动模可与定模合围形成容纳腔，端盖位于容纳腔内；内嵌件，内嵌件包括芯棒，芯棒位于容纳腔内，且芯棒的端部与端盖相接，芯棒与容纳腔的内壁合围形成型腔；本实用新型的优点在于，通过该用于制造高尔夫球杆握把的模具制造的握把不需要进行拼接和粘合，能够解放劳动力，降低次品率，提高使用寿命，并且能够减少环境不友好型试剂带来的不良影响。
一种用于制造高尔夫球杆模具

[发明专利]一种不同梯度密度的热塑性聚氨酯发泡制品及其成型工艺-CN201711317782.1有效
发明人：秦柳;俞淞腾;高晗;许袁 -专利权人： 宁波格林美孚新材料科技有限公司
申请日： 2017-12-12 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B29C44/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种不同梯度密度的热塑性聚氨酯发泡制品及其成型工艺，属于材料加工领域。所述发泡制品由3‑10层密度不同的热塑性聚氨酯发泡材料组成，其中最高密度层的热塑性聚氨酯发泡材料的密度与最低密度层的热塑性聚氨酯发泡材料的密度相差0.06‑0.3g/cm3，所述密度不同的热塑性聚氨酯发泡材料采用超临界二氧化碳发泡制得。
一种不同梯度密度塑性聚氨酯发泡制品及其成型工艺

[实用新型]一种新型发泡材料板材拼接机-CN202122764092.9有效
发明人：秦柳;梁宇光;马文良;陶广庆;牟星鑫 -专利权人： 宁波格林美孚新材料科技有限公司
申请日： 2021-11-11 - 公布日： 2022-04-08 - 主分类号： B29C65/10 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种新型发泡材料板材拼接机，包括机架，机架上靠近其上端的位置处设锁模油缸，该锁模油缸的下端活动端连接移模模框，移模模框上设冷却水接口，移模模框的下端面为模具面板，该模具面板上分布有冷却水喷孔；机架上靠近其下端的位置处设有连接板，连接板上连接有固模模框，该固模模框位于移模模框的正下方，固模模框上设有蒸汽接口，固模模框的上端面上分布有蒸汽喷孔。本实用新型通过高温蒸汽进行拼接加工，利用循环水进行冷却，加工过程中依靠材料自身微融进行粘和，整个过程无化学反应，环保无污染，且不会对板材的性能有损失，生产过程中不需要根据制品外形和尺寸进行模具设计和机台改造，投入较低。
一种新型发泡材料板材接机

[发明专利]婴儿车扶手套成型工艺-CN202111331213.9在审
发明人：秦柳;陶广庆;梁宇光;马文良;郭珍 -专利权人： 宁波格林美孚新材料科技有限公司
申请日： 2021-11-11 - 公布日： 2022-02-25 - 主分类号： B29B9/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种婴儿车扶手套成型工艺，包括以下步骤：S1，将TPU与抗菌剂放入双螺杆中进行共混挤出造粒，经过水下切粒系统制备粒径在2mm‑4mm的TPU颗粒；S2，将TPU颗粒放入高压反应釜内，向里面注入二氧化碳气体，在超临界状态下保压2h，然后快速泄压，通过高温蒸汽发泡的方式进行发泡，得到TPU发泡颗粒；S3，将TPU发泡颗粒吸入蒸汽模压模具内成型，模具的结构设计成弧形结构，得到的成型制品为弧形片材结构，且能够包裹在婴儿车扶手上与扶手相贴合；S4，在成型制品的两侧设固定结构，当成型制品包裹在婴儿车扶手上时可通过该固定结构固定。通过本发明成型的婴儿车扶手套，具有耐折耐撕裂、极佳的柔软舒适性和抗菌抑菌的效果。
婴儿手套成型工艺

[发明专利]一种新型发泡材料板材拼接成型工艺-CN202111331111.7在审
发明人：秦柳;梁宇光;马文良;陶广庆;牟星鑫 -专利权人： 宁波格林美孚新材料科技有限公司
申请日： 2021-11-11 - 公布日： 2022-02-15 - 主分类号： B29C65/26 文献下载
摘要：本发明公开了一种新型发泡材料板材拼接成型工艺，包括如下步骤：S1，将已成型的两块发泡材料板材进行预拼接，对拼接处进行预处理；S2，将完成预处理的板材放入蒸汽模压拼接机进行拼接，锁模压力为80T‑150T；S3，通入高温蒸汽，依靠高温蒸汽使材料颗粒表面微融进行粘合，蒸汽压力为0.1‑0.3MPa，时间为5‑60s；S4，通入冷却水，水冷时间为30‑160s，水冷完成后开模，得到已经完成粘和的板材制品。本发明通过高温蒸汽进行拼接加工，利用循环水进行冷却，加工过程中依靠材料自身微融进行粘和，整个过程无化学反应，环保无污染，且不会对板材的性能有损失，代替了传统的涂胶粘和制品，生产过程中不需要根据制品外形和尺寸进行模具设计和机台改造，投入较低。
一种新型发泡材料板材拼接成型工艺

[实用新型]一种颗粒混料装置-CN202021165192.9有效
发明人：马佩;谢知音;田芳;向贤双;陈伟;刘兴爱 -专利权人：湖北民族大学;宁波格林美孚新材料科技有限公司
申请日： 2020-06-22 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： B01F9/06 文献下载
摘要：本实用新型提出了一种颗粒混料装置，包括料仓(1)、卧式的回转筒(7)、驱动回转筒(7)旋转的驱动单元、使回转筒(7)与驱动单元传动连接的传动机构，支撑回转筒(7)的支撑机构；回转筒(7)的两端分别设有入料口和出料口，料仓(1)的出口与回转筒(7)的入料口通过管道连接；在回转筒(7)内腔的入料口处设有使颗粒朝向出料口移动的至少一个第一叶片(3)，在回转筒(7)内腔的出料口附近设有便于出料的至少一个第二叶片(4)。采用卧式结构，解决了颗粒物料死角堆积问题；实现颗粒物料的径向混合和轴向混合，提高了混合均匀度，第二叶片引导混合后的物料输出，能够一边混料，一边将混合好的物料运出，提高了混合效率。
一种颗粒装置

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