[发明专利]一种发酵虫草源性β-葡聚糖提取物及其制备方法在审
申请号: | 201510052507.6 | 申请日: | 2015-01-31 |
公开(公告)号: | CN104643031A | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 王希艳;徐国华;黄盟盟;张芙蓉;王英燕;李荀 | 申请(专利权)人: | 江苏神华药业有限公司 |
主分类号: | A23L1/28 | 分类号: | A23L1/28;A23L1/29 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 32218 | 代理人: | 尹慧晶;徐冬涛 |
地址: | 211600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发酵 虫草 聚糖 提取物 及其 制备 方法 | ||
1.一种发酵虫草源性β-葡聚糖提取物,其特征在于该提取物含有总多糖50%以上,1,3-1,6β葡聚糖40%以上,α葡聚糖含量在10%以下。
2.根据权利要求1所述的发酵虫草源性β-葡聚糖提取物,其特征在于该发酵虫草源性β-葡聚糖提取物是通过以下方法制备得到的:
a)向发酵的湿虫草菌丝体中,加入质量浓度为70%-95%的乙醇,加热至20℃-50℃,保持2h-5h后,离心,弃去滤液,得到湿菌丝体;
b)向a)中湿菌丝体加入纯化水进行洗涤,得到洗涤后的菌丝体;
c)将b)中洗涤后的菌丝体,加入纯化水,菌丝体与纯化水比例为1:2-5,煮沸后,保温3h-10h,每隔1-1.5h,在10-20r/min转速条件下搅拌5min-20min,离心,弃去菌丝体,保留滤液;
d)将c)中所得滤液,浓缩至比重为0.8-1.3,加入乙醇进行醇沉,离心,得到湿β-葡聚糖提取物,回收乙醇;
e)将d)中得到的湿β-葡聚糖提取物在真空度0.02MPa-0.10MPa条件下真空干燥,湿料厚度不高于5cm,干燥温度60-90℃,干燥40h-80h。
3.根据权利要求1所述的发酵虫草源性β-葡聚糖提取物,其特征在于步骤b)中具体的洗涤步骤为:湿菌丝体加入纯化水,湿菌丝体与纯化水的重量比例为1:2-5,转速为10r/min-100r/min条件下搅拌5-30min,然后离心,弃滤液,得到洗涤后的菌丝体。
4.根据权利要求1所述的发酵虫草源性β-葡聚糖提取物,其特征在于步骤d)中具体的醇沉步骤为:向浓缩后的滤液中边搅拌边加入浓缩液体积1-5倍量乙醇使乙醇浓度为50-80%,静置8h以上,进行醇沉。
5.根据权利要求1所述的发酵虫草源性β-葡聚糖提取物,其特征在于将e)中得到的干燥品用纯化水溶解,干燥品与纯化水的重量比例为1:2-5;然后在真空度0.02MPa-0.10MPa,干燥温度60-90℃条件下减压真空干燥40h-80h,粉碎,过80目筛,总混60-90min,得到成品。
6.根据权利要求1所述的发酵虫草源性β-葡聚糖提取物,其特征在于所述的虫草为蝙蝠蛾拟青霉。
7.根据权利要求1所述的发酵虫草源性β-葡聚糖提取物,其特征在于步骤d)所述的离心分离条件为采用卧螺离心机在500-2500r/min转速条件下,分离10-30min;所述的干燥条件是将离心分离得到的虫草多糖在60-90℃下干燥40h-80h。
8.一种发酵虫草源性β-葡聚糖提取物的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
a)向发酵的湿虫草菌丝体中,加入质量浓度为70-95%的乙醇,加热至20-50℃,保持2h-5h后,离心,弃去滤液,得到湿菌丝体;
b)向a)中湿菌丝体加入纯化水进行洗涤,得到洗涤后的菌丝体;
c)将b)中洗涤后的菌丝体,加入纯化水,菌丝体与纯化水比例为1:2-5,煮沸后,保温3h-10h,每隔1-1.5h,在10-20r/min转速条件下搅拌5min-20min,离心,弃去菌丝体,保留滤液;
d)将c)中所得滤液,浓缩至比重为0.8-1.3,加入乙醇进行醇沉,离心,得到湿β-葡聚糖提取物,回收乙醇;
e)将d)中得到的湿β-葡聚糖提取物在真空度0.02MPa-0.10MPa条件下真空干燥,湿料厚度不高于5cm,干燥温度60-90℃,干燥40h-80h。
9.一种发酵虫草源性β-葡聚糖咖啡,包括β-葡聚糖提取物,氯化钠与咖啡粉,β葡聚糖,氯化钠与咖啡粉的比例为1:1:0.05-0.30:10-30。
10.一种权利要求1所述的β-葡聚糖咖啡的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:
a)向发酵的湿虫草菌丝体中,加入质量浓度为70-95%的乙醇,加热至20-50℃,保持2h-5h后,离心,弃去滤液,得到湿菌丝体;
b)向a)中湿菌丝体加入纯化水进行洗涤,得到洗涤后的菌丝体;
c)将b)中洗涤后的菌丝体,加入纯化水,菌丝体与纯化水比例为1:2-5,煮沸后,保温3h-10h,每隔1-1.5h,在10-20r/min转速条件下搅拌5min-20min,离心,弃去菌丝体,保留滤液;
d)将c)中所得滤液,浓缩至比重为0.8-1.3,加入乙醇进行醇沉,离心,得到湿β-葡聚糖提取物,回收乙醇;
e)将d)中得到的湿β-葡聚糖提取物在真空度0.02MPa-0.10MPa条件下真空干燥,湿料厚度不高于5cm,干燥温度60-90℃,干燥40h-80h;
f)将e)中干燥品用纯化水溶解,干燥品与纯化水重量比例为1:2-5;然后在真空度0.02MPa-0.10MPa,干燥温度60-90℃条件下减压真空干燥40h-80h,粉碎,过80目筛,总混60-90min,得到成品β-葡聚糖提取物;
g)β-葡聚糖提取物,氯化钠与咖啡粉的比例为1:0.05-0.30:10-30,用三维运动混合机混匀60-90min。即β-葡聚糖咖啡。
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