[发明专利]一种显示基板及其制作方法、显示面板和显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示基板及其制作方法、显示面板和显示装置。

背景技术

请参考图1，图1为现有技术中的一显示面板的结构示意图，该显示面板包括：相对设置的阵列基板10、彩膜基板20以及填充与阵列基板10和彩膜基板20之间的液晶层(图未示出)。为了对液晶层的液晶分子取向，阵列基板10和彩膜基板20上都需要设置配向膜(PI)层。现有技术，对于彩膜基板20，首先是形成隔垫物(Post spacer)21，接着在隔垫物21上涂覆配向膜薄膜，然后对配向膜薄膜进行摩擦取向(Rubbing)形成配向膜层22，此时隔垫物21上会形成几十微米厚的配向膜薄膜。对于阵列基板10，首先是形成各功能层及用于支撑隔垫物的隔垫物支撑衬垫，然后形成配向膜层11，此时隔垫物支撑衬垫上会形成几十微米厚的配向膜薄膜。阵列基板10和彩膜基板20对盒之后，两基板受到压力时，起支撑作用的隔垫物与隔垫物支撑衬垫之间会产生滑动摩擦，容易划破隔垫物与隔垫物支撑衬垫之间的两层配向膜，当显示面板为ADS(高级超维场转换技术)或HADS等常黑模式的显示面板时，当配向膜碎屑游离到像素显示区会形成亮点，也就是黑态看到的Zara particle(显示亮点不良)。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种显示基板及其制作方法、显示面板和显示装置，以减轻因配向膜碎屑引起的显示不良，提高产品良率。

为解决上述技术问题，本发明提供一种显示基板，包括基板以及设置在所述基板上的配向膜层和隔垫物，所述配向膜层未覆盖所述隔垫物。

优选地，所述显示基板为彩膜基板。

本发明还提供一种显示基板，包括基板以及设置在所述基板上的隔垫物支撑衬垫和配向膜层，所述隔垫物支撑衬垫用于支撑隔垫物，所述配向膜层未覆盖所述隔垫物支撑衬垫。

优选地，所述隔垫物支撑衬垫为主隔垫物支撑衬垫。

优选地，所述隔垫物支撑衬垫为主隔垫物支撑衬垫和辅助隔垫物支撑衬垫。

优选地，所述显示基板为阵列基板。

本发明还提供一种显示基板的制作方法，包括：

提供一基板；

在所述基板上形成配向膜层和隔垫物，所述配向膜层未覆盖所述隔垫物。

优选地，所述在所述基板上形成配向膜层和隔垫物的步骤包括：

在所述基板上形成配向膜薄膜；

在所述配向膜薄膜上形成隔垫物；

对所述配向膜薄膜进行摩擦取向，形成配向膜层。

优选地，所述在所述基板上形成配向膜层和隔垫物的步骤包括：

提供一转印版，所述转印版包括转印区域和镂空区域，所述镂空区域对应所述基板上的隔垫物设置区域；

在所述转印版上涂覆配向膜薄膜；

通过所述转印版将所述配向膜薄膜转印至所述基板上；

在所述隔垫物设置区域形成隔垫物；

对所述配向膜薄膜进行摩擦取向，形成配向膜层。

本发明还提供一种显示基板的制作方法，包括：

提供一基板；

在所述基板上形成隔垫物支撑衬垫；

在所述基板上形成配向膜层，所述配向膜层未覆盖所述隔垫物支撑衬垫。

优选地，所述在所述基板上形成配向膜层的步骤包括：

提供一转印版，所述转印版包括转印区域和镂空区域，所述镂空区域对应所述基板上的隔垫物支撑衬垫所处区域；

在所述转印版上涂覆配向膜薄膜；

通过所述转印版将所述配向膜薄膜转印至所述基板上；

对所述配向膜薄膜进行摩擦取向，形成配向膜层。

本发明还提供一种显示面板，包括第一基板、第二基板以及填充与所述第一基板和第二基板之间的液晶层，所述第一基板为上述设置隔垫物的显示面板，所述第二基板为上述设置隔垫物支撑衬垫的显示面板。

本发明还提供一种显示装置，包括上述显示面板。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

设置隔垫物的显示基板和设置隔垫物支撑衬垫的显示基板的结构中，隔垫物与隔垫物支撑衬垫上至少有一侧未覆盖配向膜层，因此，当隔垫物与隔垫物支撑衬垫之间发生滑动摩擦时，至少有一侧不会产生配向膜碎屑，从而可以减轻因配向膜碎屑形成的显示不良，提高了产品良率。

附图说明

图1为现有技术中的一显示面板的结构示意图；

图2为本发明实施例的彩膜基板的一结构示意图；

图3为本发明实施例的彩膜基板的另一结构示意图；

图4为本发明实施例的一转印版的结构示意图；