[实用新型]一种酱油发酵池

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种酱油制取设备，具体是一种酱油发酵池。

背景技术

酱油是我国传统的发酵调味品，创始至今已有3000多年的历史，影响酱油口味的最关键因素就是原料和发酵过程，而温度又是发酵过程的重点控制点，想要提高产品发酵品质，就必须要强化发酵过程中传热和传质过程，从而解决发酵温度过高和原料配比问题，由于酱油发酵是采用发酵池发酵方式，固态物料搅拌困难或不宜搅拌，造成发酵过程难以控制，发酵产品质量不稳定。为了进一步对发酵过程进行良好控制，需要研制能够解决上述问题的新的发酵设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能进行盐水定量控制，具有保温调温功效、能充分利用生物热的酱油发酵池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种酱油发酵池，包括池体和热能回收装置，所述池体外壁径向设置有加强筋，所述池体内壁周边设置有用于水浴保温的夹套，所述夹套上部设置有贯穿池壁的进水口，所述夹套下部设置有贯穿池壁的出水口，所述夹套上设置有温度传感器，所述池体侧面上部设置有盐水管路，所述盐水管路上设置有电磁阀和流量计，所述池体下部设置有出料口，所述热能回收装置包括进风管、排风管、风机、调温柜、空气能热泵和热水储水箱，所述进风管和排风管伸入池体侧壁内部，所述进风管另一端上设置有风机，所述进风管的中部设置有调温柜，所述调温柜内设换热器，且换热器与所述空气能热泵，所述空气能热泵与热水储水箱连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述池体外壁填充有保温材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口设置有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料口与池体的连接处设置有过滤芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型池体外壁径向设置有加强筋，结构夯实，坚固耐用，池体外壁填充有保温材料，用于水浴加热的夹套里设置有温度传感器实现对温度的自动监测，从而能够实时调节水浴温度，保持发酵过程中温度的稳定性，通过流量计和电磁阀自动定量盐水输入量，保持原料配比的精准性，同时省去了人工开关阀门及监控注水量，提高了工作效率，热能回收装置有效回收利用了生物发酵过程所产生的热，不仅节约能耗，还提高了酱油发酵效果水浴加热同热能回收装置的双重给热，调温更灵敏，加热更均匀，发酵效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中盐水定量工作原理图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种酱油发酵池，包括池体1和热能回收装置2，所述池体1外壁径向设置有加强筋3，所述池体1外壁填充有保温材料18，所述池体1内壁周边设置有用于水浴保温的夹套4，所述夹套4上部设置有贯穿池壁的进水口5，所述夹套4下部设置有贯穿池壁的出水口6，所述夹套4上设置有温度传感器7，所述池体1侧面上部设置有盐水管路8，所述盐水管路8上设置有电磁阀9和流量计10，所述池体1下部设置有出料口11，所述出料口11设置有阀门19，所述出料口11与池体1的连接处设置有过滤芯20，所述热能回收装置2包括进风管12、排风管13、风机14、调温柜15、空气能热泵16和热水储水箱17，所述进风管12和排风管13伸入池体1侧壁内部，所述进风管12另一端上设置有风机14，所述进风管12的中部设置有调温柜15，所述调温柜15内设换热器，且换热器与所述空气能热泵16，所述空气能热泵16与热水储水箱17连接。