[实用新型]气门冷却油回收利用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气门生产制造的技术领域，具体涉及一种气门冷却油回收利用装置。

背景技术

在采用砂轮对气门的机械加工中，为减少因加工导致的应变、缩短加工工时，通常会加强砂轮和工件之间的接触润滑，加速摩擦热的散失或加速冷却，所以通常会在加工时对气门加工处溅上冷却油。通过将冷却油采用软管输入至砂轮的加工工作台位置，软管通过扎带绑扎在数控机床的夹具上，冷却油对加工件进行冷却后，虽然能有效的提高工件的加工质量、缩短加工工时，但同时存在的问题是：目前很多企业直接将使用后的冷却油排放到下水道内，此操作不但使加工后的废屑和冷却油一起被排出，造成资源浪费，增加了整个生产制造成本，还给周围的环境造成污染。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种降低成本、清洁环境的气门冷却油回收利用装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种气门冷却油回收利用装置，包括设置于砂轮的加工工作台下方的接油槽，接油槽一侧设置出油口，出油口后连接有过滤槽，过滤槽中上部设置一层过滤网，在过滤网的下方与过滤槽内底表面垂直设置挡板，在挡板两侧还设置有与过滤槽内底表面垂直的隔板，隔板上设置有通孔；所述挡板和隔板的高度小于过滤网的高度；所述过滤槽后通过管道连接回收油箱，管道上设置有回油控制阀门。

采用上述技术方案的气门冷却油回收利用装置具有如下优点：对加工件进行冷却后的油，可以通过设置在砂轮的加工工作台正下方的接油槽缓存后，再通过出油口进入到过滤槽内进行过滤，过滤网过滤掉加工后的废屑和冷却油后，过滤后的油在过滤槽内的挡板和隔板的作用下，使得油的流动得到减速，挡板起到缓冲作用，有助于油的自身冷却，经过滤后的油进入到回收油箱进行储存并回收利用，同时隔板还起到进一步的过滤作用，挡板和隔板的高度小于过滤网的高度，有助于冷却油的流通，该装置结构简单，操作方便，不但能将加工的废屑回收，避免污染环境，使得周围环境更加洁净，同时，还能使过滤后的冷却液二次回收使用，降低了气门冷却加工中的成本。

作为优选方案，为了便于观察和控制冷却油的温度，所述回收油箱设置回收油口，回收油口连接回油管，在回油管上设置有温度计。

作为优选方案，为了在对回油管中的油进行回收利用时，方便控制油的流出，所述回油管上设置有控制阀。 

附图说明   

图1为本实用新型的气门冷却油回收利用装置的结构示意图；

图中：1-接油槽，2-过滤网，3-回收油箱，4-温度计，5-控制阀，6-回油管，7-过滤槽，8-挡板,9-隔板。

具体实施方式   

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明： 

如图1所示：本实用新型提供一种气门冷却油回收利用装置，包括设置于砂轮的加工工作台下方的接油槽1，接油槽1一侧设置出油口，出油口后连接有过滤槽7，过滤槽7中上部设置一层过滤网2，在过滤网2的下方与过滤槽7内表面垂直设置挡板8，在挡板8两侧还设置有与与过滤槽内底表面垂直的隔板9，隔板9上设置有倾斜的通孔，倾斜的通孔在油被缓冲冷却的同时还便于冷却油的流通；挡板8和隔板9的高度小于过滤网的高度；过滤槽7后通过管道连接回收油箱3，管道上设置有回油控制阀门（图中未标示），挡板8的高度小于过滤网2的高度；过滤槽7后连接回收油箱3，回收油箱3设置回收油口，回收油口连接回油管6，在回油管6上设置有温度计4，在温度计4之后的回油管6上设置有控制阀5。

在采用砂轮对气门的机械加工中，对加工件进行冷却后的油可直接落入到接油槽1后，再通过出油口进入到过滤槽7内，过滤网2过滤掉加工后的废屑和冷却油后，过滤后的油在过滤槽7内的挡板8和隔板9的作用下，使得油的流动得到减速，最后，经过滤后的油进入到回收油箱3进行储存并回收利用。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。