[实用新型]组合曲轴粗镗偏心孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型属于曲轴加工机械设备领域，具体涉及一种组合曲轴粗镗偏心孔夹具。

背景技术

偏心零件就是零件的外圆和外圆或外圆与内孔的轴线平行而不相重合，偏差一定距离的零件。偏心零件在机械设备上应用非常广泛，在机械传动中，回转运动变为往复直线运动或往复直线运动变为回转运动，一般都是利用偏心零件来完成的。如车床头箱用偏心工件带动的润滑泵，汽车发动机中的曲轴，伐木设备的曲轴等，但是偏心零件的加工工艺比较复查，主要问题是比较难把握好偏心距，精度高，难达到相应的公差要求。

偏心曲轴一般都是在车床上加工，它们的加工原理基本相同；主要是在装夹方面采取措施，即把需要加工的偏心部分的轴线找正到与车床主轴旋转轴线相重合。传统技术中，曲轴的加工精度不够高，适应不了高精度机械设备，再者，加工效率低。

有鉴于此，本发明人提供一种组合曲轴铣键槽气动夹具，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组合曲轴粗镗偏心孔夹具，以解决传统技术中，曲轴的加工的精度不够高，适应不了高精度机械设备。

针对上述技术问题，本实用新型技术方案如下：一种组合曲轴粗镗偏心孔夹具，该偏心孔夹具与机加镗孔刀对应设置，包括拉杆，拉杆的一端固定安装有一拉紧活塞，拉杆的另一端安装有气缸，该气缸能驱动拉紧活塞位移；所述拉紧活塞上固定安装有夹具本体，位于夹具本体一端面上设有一固定腔，该固定腔向拉杆方向延伸至拉杆活塞内；所述夹具本体一端面上设有一楔紧装置，该楔紧装置位于固定腔上方；所述夹具本体一端面与机加镗孔刀对应。

进一步，所述夹具本体包括通过固定螺杆依次连接固定的机床主轴接盘、夹具与主轴接盘、加紧板连接套和定心板。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过拉紧活塞拉紧固定工件的一端，工件的另一端通过楔紧装置夹紧，如此，能固定紧目标工件，使工件的偏心孔加工精密。

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细描述。

附图说明

   图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的右视图。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型揭示的是一种组合曲轴粗镗偏心孔夹具，该偏心孔夹具与机加镗孔刀7对应设置，包括拉杆1，拉杆1的一端固定安装有一拉紧活塞2，拉杆1的另一端安装有气缸3，该气缸3能驱动拉紧活塞2位移；所述拉紧活塞2上固定安装有夹具本体4，位于夹具本体4一端面上设有一固定腔5，该固定腔5向拉杆1方向延伸至拉杆活塞2内；所述夹具本体4一端面上设有一楔紧装置6，该楔紧装置6位于固定腔5上方；所述夹具本体4一端面与机加镗孔刀7对应。

进一步，所述夹具本体4包括通过固定螺杆8依次连接固定的机床主轴接盘41、夹具与主轴接盘42、加紧板连接套43和定心板44。

结合图2所示，其中，楔紧装置6包括楔紧滑板61，楔紧滑板61上正方形分布有四颗六角螺栓62，楔紧滑板61的一侧安装有一调节装置63，该调节装置63包括调节螺杆631，调节螺杆631上设有调节螺母632，紧挨调节螺母632还设有一靠山调整座633，同样位于调节螺杆631上。

本实用新型工作原理：将工件7固定于固定腔5，气缸3驱动拉紧活塞2向工件7的反方向位移拉紧工件7，然后通过楔紧装置6将工件7夹紧，如此完成对工件7固定。

本实用新型采用楔紧装置夹紧工件，能确保工件主轴与偏心连杆轴孔的偏心距±0.03与主轴的平行度100∶0.03的要求，装在双主轴机床上在5-6秒的时间内一次可以加工一件，具有效率高，质量稳之功能。比传动的车床，内圆磨精磨内孔的效率提高产量5-6陪，尺寸稳定性达到99.8％。明显的降低了生产成本和人工数量。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。