[发明专利]一种利用差速器实现可单独控速的双扇叶电风扇

说明书

技术领域

本发明涉及可控双向输出的新型电风扇，具体是一种利用单一电机和小型差速器实现双向输出的新型电风扇，两边扇叶的输出风速可控，最小可以为零，当一边扇叶停止转动时，电机仍可正常转动，不易烧坏。

背景技术

电风扇在当代的日常生活中被广泛使用，如何定制其性能，关系到设计工艺、生产技术、结构强度和生产成本等。与现在的单扇叶电风扇相比，一种利用差速器实现可单独控速的双扇叶电风扇摆脱了单扇叶电风扇输出单一方向的弊端，大大提高了电机输出动力的利用率，同时也比单扇叶电风扇有更大的扇风面积与角度；另一方面，利用差速器的工作原理，能让这种新型的双扇叶电风扇的输出达到可控的效果，可以根据场合的需要选择输出，在人少的时候可以选择单向输出，在人多的时候选择双向输出；此外，现在的一些双扇叶电风扇两边的扇叶都是同步的，不能根据需求控制扇叶的单向转速，也很难实现单边扇叶的转动，以致浪费电力，增大电机负担，减少电机寿命，新型的双扇叶电风扇克服了这些缺点。

本发明内容

本发明的目的是提供一种结构紧凑、操作简单，安全性高，扇风面积和角度大，节约电能，减少电机负担，可分别任意控制两边扇叶转速的，一种利用差速器实现可单独控速的双扇叶电风扇，它主要是在原有单片扇叶电风扇的基础上，结合差速器的工作原理而设计出来的，并能在原有电机的输出功率下，优化输出，达到资源的最优利用。

为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种利用差速器实现可单独控速的双扇叶电风扇，包括支撑架、齿轮、电机、传动轴、差速器、限速套、连接套筒、限速螺栓、扇叶、固定螺栓、螺母、圆形底盘、连杆以及键，所述支撑架下部直接套在圆形底盘上，可以相对圆形底盘360°转动，中部装齿轮系和连接套筒，齿轮通过键与轴连接，轴安装在连接套筒上，齿轮与连接套筒有一定距离，齿轮用于控制风扇的摇头动作，当两边扇叶同时工作时，可以实现360°的扇风角度。支撑架上部分焊接有连接套筒，连接套筒中装有电机，电机通过传动轴将动力传输至差速器，差速器两端各安装有电风扇扇叶，限速环和限速螺栓装在差速器的左端，限速环套在输出轴上。通过控制限速螺栓拧入的长短，可以控制限速环与限速螺栓接触力的大小，进而控制限速环与输出轴的摩擦力的大小，从而控制转速。由于差速器输出特点，两边的扇叶转速可以不同，进而可以根据实际需要控制扇叶的转速以及旋转数量。

电机机壳顶部与差速器机壳底部用螺栓固定，是为了使差速器与电机壳同步转动，达到摇头的效果；连杆的一端安装在固定棒上，可以在固定棒上上下移动和转动，连杆的另一端与齿轮铰接，连杆的作用是为了在齿轮的旋转下带动电机壳的转动，实现摇头动作；第二齿轮轴外伸，可以手动将齿轮轴下拉或上推，控制摇头动作的停止与执行。

在少数人使用风扇的情况下，可以将限速螺栓拧紧，所在输出端的输出轴被卡死，此时另一端正常工作，实现单单向输出；当多数人使用时，可以将限速螺栓拧到最松，此时两边的转速一致，另外调节限速螺栓的拧紧度，可以实现两边输出的不同步。

本发明优点在于：能随意控制转速和扇叶转动数目，扩大扇风角度与面积，节约电能，延长电机寿命。

附图说明：

图1是本发明一种利用差速器实现可单独控速的双扇叶电风扇的立体图。

图2是本发明一种利用差速器实现可单独控速的双扇叶电风扇圆形底座示意图。

图3是本发明一种利用差速器实现可单独控速的双扇叶电风扇支撑架部分零件的局部视图。

图4是本发明一种利用差速器实现可单独控速的双扇叶电风扇差速器外观的局部视图。

图5是本发明一种利用差速器实现可单独控速的双扇叶电风扇差速器内部视图。

图6是本发明一种利用差速器实现可单独控速的双扇叶电风扇控制风扇摇头部分的齿轮系的局部视图。

图中标记为：右扇叶1、限速螺栓2、差速器3、圆形底座4、支撑架5、电机6、齿轮外壳7、连杆8、齿轮轴9、连接套筒10、定位螺栓11、固定棒12、齿轮轴13、套筒14、第一齿轮15、第二齿轮16、电机输出轴17、锥齿轮18、限速套19、左差速器输出轴20、右差速器输出轴21、左扇叶22、螺栓23、圆形套筒24。

具体实施方式