[发明专利]一种香蕉豆浆饮料的加工方法在审

专利信息
申请号: 201410703394.7 申请日: 2014-11-26
公开(公告)号: CN104489113A 公开(公告)日: 2015-04-08
发明(设计)人: 王良萍;王建新;王倩 申请(专利权)人: 苏州苏东庭生物科技有限公司
主分类号: A23C11/10 分类号: A23C11/10
代理公司: 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙)32246 代理人: 王军
地址: 215104江苏省苏州市吴中经济开发区越*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 香蕉 豆浆 饮料 加工 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及食品领域,特别是涉及一种香蕉豆浆饮料的加工方法。

背景技术

豆浆营养非常丰富,且易于消化吸收。豆浆含有丰富的植物蛋白和磷脂,还含有维生素B1.B2和烟酸。此外,豆浆还含有铁、钙等矿物质,尤其是其所含的钙,虽不及豆腐,但比其他任何乳类都高,非常适合于各种人群,包括老人、成年人和青少年等等。豆浆是防治高血脂、高血压、动脉硬化、缺铁性贫血、气喘等疾病的理想食品。豆浆是中国人民喜爱的一种饮品,又是一种老少皆宜的营养食品,在欧美享有“植物奶”的美誉。

香蕉中含有丰富的有机酸,对多种病菌也有抑制作用。有抗氧化、抗诱变、抗癌等功能,其含有丰富的钾,清肠胃,治便秘,并有清热润肺、止烦渴、填精髓、解酒毒等功效。

为此我们研发了一种能生产改善豆浆单一的颜色和风味、并可提高豆浆本身的营养价值的香蕉豆浆饮料的香蕉豆浆饮料的加工方法。

发明内容

针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种能生产改善豆浆单一的颜色和风味、并可提高豆浆本身的营养价值的香蕉豆浆饮料的香蕉豆浆饮料的加工方法。

本发明的技术解决方案是这样实现的:一种香蕉豆浆饮料的加工方法,包括以下步骤:

A) 黄豆前处理;挑选粒大皮薄,粒重饱满,表皮无皱,有光泽的优质黄豆为原料;将水烧沸,加入称量好的干黄豆,保温在95℃左右3分钟,热烫灭酶;黄豆浸涨后,本实施例中,浸泡时间为5小时;然后去皮, 加入大约200mL、70℃热水磨浆,用150目滤布过滤备用;

B) 香蕉汁预处理; 选择无酸涩味,果肉黄绿色;手工去皮,并将果肉周围筋络用竹夹子或不锈钢刀剔除;上皮后将果肉投入预先调配好的1%的柠檬酸溶液内,防止氧化变黑;使果泥通过不锈钢筛磨浆,研磨得越细越好香蕉果肉中含有氧化酶,在加工过程中易与空气接触而逐渐变成暗褐色,影响制品的质量;必须用加热方法破坏氧化酶,以保持香蕉原有的色泽,加热温度在85℃以上为宜,瞬间加热灭酶;将香蕉汁冷却至45℃,并加入柠檬酸,调节pH=3.5;果浆以100目的筛网过滤,即得透明的香蕉原汁;

C)煮浆;用95℃热水200-300ml溶解充分与处理好的黑豆浆混合,并煮沸15min充分煮透,并保温10min;

D) 混合定容;加入香蕉汁、其与豆浆的体积比例为1:3,加纯净水定容至1000ml刻度,并加入香精与以及麦芽酚进行调香,并搅拌均匀;

E)均质;将料液加热升温至70℃左右进行均质,均质压力为25-30Mpa/5-10Mpa;

F)杀菌冷却;将料液灌装后进行巴氏杀菌,85-90℃/15min;杀菌后的样品放入冷水水浴中冷却至常温,成品。

由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:

本发明所述的香蕉豆浆饮料的加工方法生产的香蕉豆浆饮料,改善豆浆单一的颜色和风味、还具有香蕉的芬香和营养,可提高了豆浆本身的营养价值。

具体实施方式

本发明所述的一种香蕉豆浆饮料的加工方法,包括以下步骤:

A) 黄豆前处理;挑选粒大皮薄,粒重饱满,表皮无皱,有光泽的优质黄豆为原料;将水烧沸,加入称量好的干黄豆,保温在95℃左右3分钟,热烫灭酶;黄豆浸涨后,本实施例中,浸泡时间为5小时;然后去皮, 加入大约200mL、70℃热水磨浆,用150目滤布过滤备用;

B) 香蕉汁预处理; 选择无酸涩味,果肉黄绿色;手工去皮,并将果肉周围筋络用竹夹子或不锈钢刀剔除;上皮后将果肉投入预先调配好的1%的柠檬酸溶液内,防止氧化变黑;使果泥通过不锈钢筛磨浆,研磨得越细越好香蕉果肉中含有氧化酶,在加工过程中易与空气接触而逐渐变成暗褐色,影响制品的质量;必须用加热方法破坏氧化酶,以保持香蕉原有的色泽,加热温度在85℃以上为宜,瞬间加热灭酶;将香蕉汁冷却至45℃,并加入柠檬酸,调节pH=3.5;果浆以100目的筛网过滤,即得透明的香蕉原汁;

C)煮浆;用95℃热水200-300ml溶解充分与处理好的黑豆浆混合,并煮沸15min充分煮透,并保温10min;

D) 混合定容;加入香蕉汁、其与豆浆的体积比例为1:3,加纯净水定容至1000ml刻度,并加入香精与以及麦芽酚进行调香,并搅拌均匀;

E)均质;将料液加热升温至70℃左右进行均质,均质压力为25-30Mpa/5-10Mpa;

F)杀菌冷却;将料液灌装后进行巴氏杀菌,85-90℃/15min;杀菌后的样品放入冷水水浴中冷却至常温,成品。

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