[发明专利]一种无缝钢管组合电杆

说明书

技术领域

本发明涉及一种无缝钢管组合电杆。

背景技术

目前在电力运行的220KV及以下电压等级变电站使用的构支架，一般采用环形混凝土电杆或纯钢管结构作为构架，存在以下缺点：如采用采用环形混凝土电杆，则存在一些缺点：一是环形混凝土电杆受力弯矩有限，难以承载较大的载荷；二是环形混凝土电杆重量较笨重，安装存在较大难度；三是环形混凝土电杆为混凝土预制件，外观较粗糙，难以达到变电站对站内构架外观上的要求，四是接电的导电片需要重新设置，使用时间过长后导电片易脱节、松动，造成接地性能不稳定。如采用纯钢管结构，一般使用正八边形或正十二边形折弯钢管，还有一种采用直缝焊接钢管，采用纯钢管结构存在以下缺点：一是多边形钢管其外观成型质量较差，而直缝焊接钢管外表的纵向焊缝也不美观；二是纯钢管结构采用的钢管壁厚一般为10mm以上的钢管，其耗费的钢材量较大，成本费用较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种接地性能好，电子气件能稳定安装的无缝钢管组合电杆。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种无缝钢管组合电杆包括有多个管头的柱头，及连接在柱头管头的无缝薄壁钢管，所述柱头的管头由钢管制成，多个管头一端相交于支撑面板、另一端相互分开，无缝薄壁钢管内设混凝土；

所述的支撑面板由金属材料制成。

进一步讲，无缝薄壁钢管非连接端表面设有环向隔电橡胶。

进一步讲，相邻的无缝薄壁钢管通过横隔连接。

进一步讲，无缝薄壁钢管与隔电橡胶之间设有隔热层。

进一步讲，隔热层为嵌入无缝薄壁钢管壁内的玻璃环，玻璃环与无缝薄壁钢管壁之间抽真空。

本发明优点在于，支撑面板、管头、无缝薄壁钢管都是金属，电杆上的放置物漏电或遇电击，电流可以通过支撑面板、钢管、无缝薄壁钢管表面导流至地下，不需要重新设置导电板或导电线，从而实现稳定接地；现有的环向水泥电杆的端头放置物是利用固定框与电杆之间的摩擦力使放置物放置于固定框上，其连接的稳定性不可靠，本发明放置物（电子气件）是放置在支撑面板上的，并通过焊接焊接在支撑面板上，支撑面板受多个管头的支撑，其稳定性较高，焊接的可靠性更高。无缝薄壁钢管制作钢管混凝土电杆，其外观上的美观及耗用钢材量是纯钢管结构和正多边形钢管结构所无法比拟的。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为柱头的优选结构示意图。

图3为隔热层结构示意图。

图中：管头1，无缝薄壁钢管2，支撑面板3，环向隔电橡胶4，横隔5，隔热层6。

具体实施方式

图1中，一种无缝钢管组合电杆包括有二个管头1（也可以是三个或更多个管头1）的柱头，二个管头1的柱头形状类似于倒V形，如果是三个或更多个管头1的柱头如图2中的结构，每一个管头1上连接一个无缝薄壁钢管2，所述柱头的管头1由钢管制成，多个管头1一端相交于支撑面板3、另一端相互分开，无缝薄壁钢管2内设混凝土（混凝土施工过程如下，先装混凝土地灌入无缝薄壁钢管2内，然后将无缝薄壁钢管2装入专用模具内离心成型生产成无缝薄壁离心钢管混凝土结构。），无缝薄壁钢管2非连接端表面设有环向隔电橡胶4，相邻的无缝薄壁钢管2通过横隔5连接，可以增强无缝薄壁钢管2的整体性；无缝薄壁钢管2与隔电橡胶4之间设有隔热层6，隔热层6为隔热涂料，利用涂料的挥发进行散热，优选的结构如图3中，隔热层6为嵌入无缝薄壁钢管壁内的玻璃环，璃玻环与无缝薄壁钢管壁之间抽真空，利用真空进行隔热，玻璃环受热过大会发生爆炸，其实际运用过程中，要注意实时检修，并采用其它结构和措施进行防范；

支撑面板3由金属材料制成，电杆上设置的电气元件或电气设备通过焊接方式设有支撑面板3上。