[发明专利]分散橙组合物制造工艺

说明书

技术领域

本发明属于工艺生产技术领域，涉及一种分散染料的制造工艺，尤其是一种分散橙组合物制造工艺。 

背景技术

分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。随着合成纤维的发展，锦纶、涤纶相继出现，尤其是涤纶，由于具有整列度高，纤维空隙少，疏水性强等特性，要在有载体或高温、热溶下使纤维膨化，染料才能进入纤维并上染。因此，对染料提出了新的要求，即要求具有更好疏水性和一定分散性及耐升华等的染料。随着市场的变化发展，宾馆、饭店、旅店、会议室中常用的沙发靠背与扶手、被罩、床单、窗帘、台布、茶几布、服装等烂花工艺产品的需求量很大。虽然目前的分散橙制造过程一定程度上能够符合现有市场，分散橙的制造工艺产品强度低，收率低，单位商品的废水排放高。 

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种能够提高生产效率，产品优率高，同时减少了污水排放的分散橙组合物制造工艺。 

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：分散橙组合物制造工艺，其特征在于，包括以下步骤， 

a、重氮化： 

1)在偶合锅中，加入水，开启搅拌，加入硫酸，对硝基苯胺，打浆2-4小时； 

2)在亚硝酸钠溶解锅中加入水，开启搅拌，加入亚硝酸钠，搅拌至亚硝酸钠全溶，停止搅拌，待用； 

3)对硝基苯胺打浆时间到后，加冰降温至-10℃—-7℃，开始加入亚硝酸钠溶液，加完亚硝酸钠后控制温度在5℃以下，用1-2小时加入亚硝酸钠溶液； 

4)亚硝酸钠加毕后，保温反应2-4小时，测试重氮反应到终点； 

b、偶合： 

1)在重氮中依次加入硫酸、尿素、OP-10，搅拌10-20分钟，加入苄基物，控制温度在33℃-36℃保温搅拌反应19-21小时至反应终点； 

2)升温至68℃-71℃，保温1小时； 

c、压滤：将偶合好的料打进压滤机，水洗，吹干，卸料；以致滤饼质量指标：HPLC≥89％；强度≥500％；PH≥3；含固量≥40％；色光：微级(做单色要求)。 

在上述的分散橙组合物制造工艺中，所述的苄基物为N-氰乙基-N-苄基苯胺,且HPLC纯度≥93％。 

在上述的分散橙组合物制造工艺中，所述的OP-10即烷基酚聚氧乙烯醚，其质量控制指标为：外观为浅黄色或黄色膏状物；pH为6—7；浊点50-55℃；水分含量≤1.0％； 

在上述的分散橙组合物制造工艺中，所述的步骤重氮化过程中，用1-2小时加入亚硝酸钠溶液，通常通过慢流加入。 

在上述的分散橙组合物制造工艺中，所述的尿素的总氮含量≥46.5％。 

与现有技术相比，本发明的优点在于：通过重氮化，偶合，压滤，三个步骤完成分散橙的制备，实现了整个制造过程步骤的简化，缩短了制造所需的时 间，提高了生产效率，同时产品优率高，缩减了排放。另外，成品后的各项数据均能够达到产品要求，加入亚硝酸钠的过程能够实现其充分的反应，避免一些反应不充分等现象。 

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的图表，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 

实施例一 

分散橙组合物制造工艺，包括以下步骤a、重氮化： 

1)在偶合锅中，加入水，开启搅拌，加入硫酸，对硝基苯胺，打浆2小时； 

2)在亚硝酸钠溶解锅中加入水，开启搅拌，加入亚硝酸钠，搅拌至亚硝酸钠全溶，停止搅拌，待用； 

3)对硝基苯胺打浆时间到后，加冰降温至-10℃，开始加入亚硝酸钠溶液， 

加完亚硝酸钠后控制温度在5℃以下，用1小时加入亚硝酸钠溶液； 

4)亚硝酸钠加毕后，保温反应2小时，测试重氮反应到终点； 

重氮化配料表： 

b、偶合：