[发明专利]一种产品盒体内饰制作方法

权利要求书

1.一种产品盒体内饰制作方法，其特征在于，所述方法包括：

在模具表面铺设内饰布；

向模具凹槽内添加填充剂；

盖上模具盖等待填充剂定型；

去除所述模具和模具盖，得到所述产品盒体内饰；

所述模具采用数控机床加工得到铝制内置水道的模具；

所述产品盒体内饰在盖上模具盖等待填充剂定型后由外向内包括模具盖、整体发泡层、内饰布和模具，模具底部设置有模具底板；首先准备整体内饰模具，将吸气孔与吸气机链接，然后在模具上铺内饰布，最后将发泡原料倒在内饰模具与内饰模具盖的空隙处，合上模具盖并将模具的卡具固定住模具盖，最后等待发泡成型，得到顶部内饰，顶部内饰和底部内饰制作完成后将顶部内饰和底部内饰添加到产品盒体内；

所述在模具表面铺设内饰布，包括：

取聚酯无纺布和聚对苯二甲酸乙二醇酯基布，通过背胶丁苯橡胶乳液贴合，常温干燥后得到内饰布;

所述聚酯无纺布密度为100-900g/m²，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯基布密度为50-300g/m²；

将模具的吸气孔接入真空吸气机，将内饰布吸附在模具表面；

所述向模具凹槽内添加填充剂，包括：

所述填充剂为发泡体，所述发泡体是由高发泡材料与低发泡材料形成的异相混合物，所述低发泡材料包含：基体树脂200份，发泡剂10份，阻燃体200份；所述高发泡材料包含：基体树脂300份，发泡剂200份；其中，所述高发泡材料所含的基体树脂的熔点高于所述低发泡材料所含基体树脂的熔点；

所述填充剂在发泡灌注机内生成，所述发泡灌注机包括发泡灌注机本体，所述的发泡灌注机本体包含内装发泡混合剂的储剂罐，所述的储剂罐内设置有换热管，所述的发泡灌注机还包括对所述发泡混合剂进行制冷的制冷装置，所述的制冷装置包括制冷机组、水箱、水泵，所述的制冷机组包括依次循环连接的压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器，所述蒸发器的蒸发盘管伸入所述水箱中，所述的水泵的进水口连接水箱，出水口连接内置于所述储剂罐内的换热管，所述换热管的出口连接水箱。

2.如权利要求1所述的产品盒体内饰制作方法，其特征在于，所述填充剂为聚乳酸复合纤维，由占总重量的百分比是30％的聚乳酸纤维、26％的再生纤维、33％的天然纤维、8％的阻燃剂、5％的纳米蒙脱土、1％的引发剂组成，取双组份聚乳酸纤维、再生纤维、天然纤维共同输入混合机中均匀混合成混合纤维，取阻燃剂、纳米蒙脱土及引发剂均匀混合后搅拌、冷却、粉碎成粉末，将混合纤维输入开包机中开松后送入混开棉机进一步开松，再送入棉箱用输送帘输出，将粉末输出在输送帘上与混合纤维一并送入气流成网机，通过气流成网机制成纤维网，将纤维网送至烘箱中聚合即可得到所述聚乳酸复合纤维。

3.如权利要求1所述的产品盒体内饰制作方法，其特征在于，所述方法还包括：

将产品盒体内饰多余毛边清除。