[发明专利]一种远红外线陶瓷材料及其制作工艺

权利要求书

1.一种远红外线陶瓷材料及其制作工艺，其特征在于：该釉料组合成份为 ：长石 55％高岭土 11％碳酸钙 7％二氧化矽 17％硬硼酸钙 10％该放射材料包括在常温的全放射率为 0.5 的氧化铝 0.74 的氧化锆 0.7 之氧化铁及 0.59 的氧化锰，该远红外线散热陶瓷浆料是以一陶瓷粉前驱物以及相对应的溶剂、黏结剂、分散剂或结构修饰剂混合而成，远红外线陶瓷材料陶瓷粉前驱物选自Na、Mg、Ca、B、Al、C、Si、Sn、Mn、Fe、Co、Ni、Cu 的盐类或氧化物至少一种或一种以上所组成的群组。

2.如权利要求1所述的一种远红外线陶瓷材料及其制作工艺，其特征在于：该远红外线陶瓷材料是以20~40%的3Al₂O₃·2SiO₂、≦10%的NiCO3及≦10%的Fe₂O₃均匀混合后，添加20~40%的石墨、30~50% 的 MgCl₂·6H₂O、20~40% 的 CaCl₂·6H₂O 及 10~20% 的 Na₂SiO₃·9H₂O 进行均质化热处理，经高温烧结及粉体研磨而成该陶瓷粉前驱物 ；再以重量百分比的比例，所述陶瓷粉前驱物 ：去离子水 ：甲基纤维素 ：正己烷为 (20~24) ：64 ：(2~3) ：(9~14) 混合搅拌制备而成。

3.如权利要求1所述的一种远红外线陶瓷材料及其制作工艺，其特征在于：所述的吸热物质系为 ：含白金液 17％的膏状物及含黄金液 17％的膏状物 ；前述该釉料组合，放射材料及吸热物质依前述各材料物质比例的混合配方 ；以釉料组合一白金液一黄金液可增强材料在吸收热能 ；以基本釉料组合 - 铝 + 锆可增强材料耐高温 ；以基本釉料组合，氧化铁 + 氧化锰可得高放射率之材料，其中该放射材料包括由氧化锰15％、氧化铁 15％组成，配合 70％的釉料组合而在中低温烧时，可控制釉料的流动性。

4.一种远红外线陶瓷材料及其制作工艺，包括以下步骤 ： 

1）备料：长石 55％，高岭土 11％，碳酸钙 7％，二氧化矽 17％，硬硼酸钙 10％，20~40%的石墨，30~50% 的 MgCl₂·6H₂O，20~40% 的 CaCl₂·6H₂O以及10~20% 的 Na₂SiO₃·9H₂O；

2）搅拌：把长石、碳酸钙、硬硼酸钙投入搅拌机，并加热至 200 度，将其溶成液体，再倒入远红外陶瓷粉，搅拌 4 小时，得泥块；

3）注塑成型：将泥块投入注塑机中注塑成型，得生胚；

4）分离石腊：加入环保油增热助燃剂至内桶满，外桶加满水，再用加热棒给外桶的水加温至 70℃，内桶的环保油增热助燃剂也会升温至 70℃，保持 70℃的恒温，使石蜡在 70℃的环保油增热助燃剂内桶里经过 28-30 小时慢慢分离干净；

5）分离塑料及硬脂酸：分离后的生胚自然风干后，放入排胶炉中，最高温度为 400℃，加热时间为 36 小时，分离出塑料和硬脂酸；

6） 烧结：将分离后的生胚放入 18 米长的推板炉里，最高温度为 1500℃，加热时间为 28 小时，高温推板炉会自动缓缓推动 28 小时，温度依次从200℃到 450℃、750℃、1000℃、1250℃、1500℃分段烧结，在温度升至 100-200℃的时候，生胚会变黑，烧结完成后，熟胚为白色，表面呈磨砂状；

7）打磨抛光：首先，在打磨机上进行人工初步打磨，初步打磨后的熟胚放入 15 公斤的钢铁材质滚桶内，再加入 500 克碌硅、7500 克高频瓷、300 克冷光粉、桶内加满水，旋转 36 小时抛光，出来再放入两个 4 公斤的滚桶内，桶内分别加入 500 克碌硅、7500 克高频瓷、加满水，密封后滚动 5 小时，上光；

8）清洗：用清水将成品清洗干净。