[发明专利]彩膜基板及其制作方法、触控显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种彩膜基板及其制作方法、触控显示装置。

背景技术

触摸屏是将输入和输出终端一体化的重要载体之一，是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。在众多类型的触摸屏中，电容式触摸屏以其较高的触控灵敏度和可实现多点触控的优点，成为目前主流的触摸屏之一。

目前电容式触摸屏多采用投射式多点电容触控技术，其实现触控功能的触控功能层包括两层相互垂直的信号线，其中一层信号线为驱动线(Tx Line),另一层信号线为感应线(Rx Line)。通过扫描式轮流驱动每一条驱动线，并在驱动一条驱动线的过程中，逐条扫描与该条驱动线交错的感应线，判断是否有某点发生电容耦合现象，从而获得确切的触点位置，实现触控功能。

根据结构的不同，现有的电容式触摸屏通常可分为：GG(Glass-Glass，玻璃-玻璃)、GF(Glass-Film，玻璃-薄膜)、OGS(One Glass Solution，一体化触控)、On Cell、In Cell(内嵌式)等几种。

但是，由于OGS触摸屏的玻璃基板既作为显示屏的保护玻璃，又作为触控功能层的衬底基板，因此对OGS触摸屏的强度会提出很高的要求。一般，在触控功能层制作之后均需对玻璃基板进行强化，最后对玻璃基板进行切割，切割经过强化的玻璃基板的工艺难度和成本较高，且极易造成玻璃基板边沿形成一些毛细裂缝，降低玻璃基板强度，一旦OGS触摸屏出现破裂，触控功能也将失效。

In Cell触摸屏中触控功能层嵌入像素结构中，引起触摸屏阵列基板的制作工艺更加复杂，这无疑会造成触摸屏的良率降低。

发明内容

为克服上述现有技术中的缺陷，本发明所要解决的技术问题为：提供一种彩膜基板及其制作方法、触控显示装置，以降低触控显示装置的制作工艺难度，简化制作工艺，提高产品良率。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种彩膜基板，包括：衬底基板；位于所述衬底基板上的黑矩阵，所述黑矩阵包括：沿第一方向的多条第一黑矩阵条和沿第二方向的多条第二黑矩阵条，所述第一方向与所述第二方向相互垂直，至少一条所述第一黑矩阵条导电，以作为触控时的感应线或驱动线。

优选的，导电的第一黑矩阵条的形成材料为金属材料。

优选的，所述多条第一黑矩阵条分为导电的第一黑矩阵条和不导电的第一黑矩阵条，相邻两条所述导电的第一黑矩阵条之间所间隔的所述不导电的第一黑矩阵条的条数相同。

优选的，所述多条第一黑矩阵条分为导电的第一黑矩阵条和不导电的第一黑矩阵条，所述导电的第一黑矩阵条分为多组，每组包括多条所述导电的第一黑矩阵条，且每组所包括的所述导电的第一黑矩阵条的条数相同，相邻两组之间所间隔的所述不导电的第一黑矩阵条的条数相同。

本发明还提供了一种彩膜基板的制作方法，用于制作以上所述的彩膜基板，所述制作方法包括：在衬底基板上形成黑矩阵，所述黑矩阵包括：沿第一方向的多条第一黑矩阵条和沿第二方向的多条第二黑矩阵条，所述第一方向与所述第二方向相互垂直，至少一条所述第一黑矩阵条导电，以作为触控时的感应线或驱动线。

优选的，所述多条第一黑矩阵条分为导电的第一黑矩阵条和不导电的第一黑矩阵条，所述在衬底基板上形成黑矩阵包括：在所述衬底基板上形成所述导电的第一黑矩阵条；在所述衬底基板上形成所述不导电的第一黑矩阵条和所述第二黑矩阵条。

优选的，所述不导电的第一黑矩阵条和所述第二黑矩阵条的形成与所述导电的第一黑矩阵条的形成不分先后顺序。

本发明还提供了一种触控显示装置，包括：以上所述的彩膜基板；与所述彩膜基板相对设置的阵列基板，所述阵列基板包括：多条数据线和多条栅极线；当至少一条所述第一黑矩阵条导电，以作为触控时的感应线时，至少一条所述栅极线作为触控时的驱动线；当至少一条所述第一黑矩阵条导电，以作为触控时的驱动线时，至少一条所述栅极线或至少一条所述数据线作为触控时的感应线。