[发明专利]一种利用花生粕制备花生香精的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备花生香精的方法，特别涉及一种利用花生粕制备花生香精的方法。

背景技术

目前，花生香精均是利用花生仁直接制备的，而花生粕则作为废料用于农田施肥或扔弃。再就是利用花生仁直接制备香精的粉碎工序是采用传统的粉碎设备粉碎的，粒度大，粉体均匀性差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用脱油后的废料花生粕制备花生香精的方法。

本发明所采取的技术方案是，这种利用花生粕制备花生香精的方法，包括以下制备步骤：(1)超微粉碎：将花生粕投入烘干机烘干后再经超微粉碎机粉碎，也就是对花生粕进行碾磨、冲击、剪切，将花生粕粉碎至微米级；(2)花生粕碱解：取5克花生粕，放入不锈钢容器内，加入40毫升水，再加入浓度为30％的氢氧化钠溶液将PH值调至11，加热50℃，2小时后把PH值调至7；(3)酶解液的制备：将碱解液放入不锈钢容器内，加热至90℃，热变性20分钟，自然冷却至室温；(4)酶解：称取5克酶解液，加入pH值9.0的磷酸缓冲溶液配制成100ml的料液，加入料液1％的碱性蛋白酶，加入料液2％的复合蛋白酶，50℃摇床2小时后，加热90℃，10分钟灭活，酶解时间2小时；(5)酶解后的液体离心过滤，用离心机过滤获得过滤液；(6)热反应：不锈钢容器内，加入离心过滤获得的过滤液25克，氨基酸D0.5克，氨基酸G0.6克，氨基酸A0.6克，氨基酸C0.3克，硫胺素(VB1)0.12克，木糖0.175克，葡萄糖0.175克，花生油25克，蒸汽加热135℃进行1小时的热反应，得到液态花生香精。

由于采取了上述技术方案，故本发明具有以下优点：本发明采用了超微粉碎技术。超微粉碎技术是一种食品加工新技术，它是利用超微粉碎机，通过一定的加工工艺流程，对物料进行碾磨、冲击、剪切等，将物料粉碎至微米级甚至纳米级微粉的过程，与传统的粉碎、破碎、碾碎等加工技术相比，超微粉碎过程对花生粕中原有的营养成分影响较小，粉碎后的花生粕的粒度更加微小，粉体均匀性好。热反应技术制备的花生香精，香味纯正，香气逼真，风味良好，香精主要用于食品、饮料以及化妆品、洗涤用品等方面。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1，这种利用花生粕制备花生香精的方法，包括以下制备步骤：(1)超微粉碎：将花生粕投入烘干机烘干后再经超微粉碎机粉碎，也就是对花生粕进行碾磨、冲击、剪切，将花生粕粉碎至微米级；(2)花生粕碱解：取5克花生粕，放入不锈钢容器内，加入40毫升水，再加入浓度为30％的氢氧化钠溶液将PH值调至11，加热50℃，2小时后把PH值调至7；(3)酶解液的制备：将碱解液放入不锈钢容器内，加热至90℃，热变性20分钟，自然冷却至室温；(4)酶解：称取5克酶解液，加入pH值9.0的磷酸缓冲溶液配制成100ml的料液，再加入料液1％的碱性蛋白酶，加入料液2％的复合蛋白酶，50℃摇床2小时后，加热90℃，10分钟灭活，酶解时间2小时；(5)酶解后的液体离心过滤，用离心机过滤获得过滤液；(6)热反应：不锈钢容器内，加入离心过滤获得的过滤液25克，氨基酸D0.5克，氨基酸G0.6克，氨基酸A0.6克，氨基酸C0.3克，硫胺素(VB1)0.12克，木糖0.175克，葡萄糖0.175克，花生油25克，蒸汽加热135℃进行1小时的热反应，得到液态花生香精。