[发明专利]绝热桥组合节能保温建筑墙板

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑领域保温外墙板，尤其涉及一种绝热桥组合节能保温建筑墙板。

背景技术

保温建筑墙板是一种常用的保温材料，其主要用于建筑墙体的保温隔热。原有的保温建筑墙板的接缝处为两块外墙板的凹槽与凸棱相扣合、且紧密连接，如图6所示，在墙板安装后，在纵向接缝处形成了一条宽约50毫米、长为墙体高的内部无保温材料的接缝，若多块保温板之间相互扣合，每隔一段距离就会出现一条无保温材料的接缝，由于没有保温材料，接缝处热阻就会相对较低，致使墙体保温能力下降，因此需要一种具有绝热桥结构的保温外墙板来解决这一问题。

发明内容

本发明对于上述现有技术的不足，提供了一种绝热桥组合节能保温建筑墙板。

本发明的绝热桥组合节能保温建筑墙板，是由板体和板芯构成，所述的板体中裹夹了板芯，板体的一侧边为凹槽、该凹槽的槽底排列着镂孔Ⅰ、该镂孔Ⅰ直抵板芯，板体的另一侧边为可与凹槽内壁相契合的凸棱、该凸棱由两条棱线间隔并列构成，棱线间的谷底排列着镂孔Ⅱ、该镂孔Ⅱ亦直抵板芯；一板体的凹槽边与另一板体的凸棱边相凸凹契合，棱线间谷底排列的镂孔Ⅱ与凹槽槽底排列的镂孔Ⅰ相一一对应的空间填充有与板芯材质相同的绝热材料、以构成逐板体的绝热桥。

作为本发明的进一步改进，所述的板体是裹夹于板芯外层的壳体，该壳体是由混凝土或镁氧水泥等建筑材料固化而成。

作为本发明的进一步改进，所述的板芯是由在板体的内腔中填充了高分子发泡材料构成。

作为本发明的进一步改进，所述的绝热桥是由不同板体的相互凸凹契合形成的通槽中填充了高分子发泡材料构成。

本发明的绝热桥组合节能保温建筑墙板，将凸棱由原来的单棱线改为双棱线，使板体的凸棱和凹槽内形成一一对应的、并与保温板芯相通的多个孔洞，使保温板芯的侧面不受表面料层的遮盖而裸露在外，施工安装时，在接缝处形成的空腔内注入聚氨酯发泡填缝剂，通过发泡填缝剂把两块墙板的保温芯板更好的融为一体，进而形成绝热桥，达到提高墙体保温性能的作用。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图1 A-A向剖视图；

图4为本发明安装后接缝处的结构示意图；

图5为图4B-B向剖视图；

图6为现有技术技术结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本发明的绝热桥组合节能保温建筑墙板，是由板体1和板芯2构成，板体1中裹夹了板芯2，如图1和图2所示，板体1的一侧边为凹槽4、该凹槽4的槽底排列着镂孔Ⅰ3、该镂孔Ⅰ3直抵板芯2，板体1的另一侧边为可与凹槽4内壁相契合的凸棱5、该凸棱5由两条棱线6间隔并列构成，棱线6间的谷底排列着镂孔Ⅱ8、该镂孔Ⅱ8亦直抵板芯2，如图2和图3所示；一板体1的凹槽4边与另一板体1的凸棱5边相凸凹契合，棱线6间谷底排列的镂孔Ⅱ8与凹槽4槽底排列的镂孔Ⅰ3相一一对应的空间填充有与板芯2材质相同的绝热材料、以构成逐板体1的绝热桥7，如图4和图5所示。

实施例2

本发明的绝热桥组合节能保温建筑墙板，是由板体1和板芯2构成，板体1是裹夹于板芯2外层的壳体，该壳体是由混凝土或镁氧水泥等建筑材料固化而成，如图1和图2所示。板体1的一侧边为凹槽4、该凹槽4的槽底排列着镂孔Ⅰ3、该镂孔Ⅰ3直抵板芯2，板体1的另一侧边为可与凹槽4内壁相契合的凸棱5、该凸棱5由两条棱线6间隔并列构成，棱线6间的谷底排列着镂孔Ⅱ8、该镂孔Ⅱ8亦直抵板芯2，如图2和图3所示；一板体1的凹槽4边与另一板体1的凸棱5边相凸凹契合，棱线6间谷底排列的镂孔Ⅱ8与凹槽4槽底排列的镂孔Ⅰ3相一一对应的空间填充有与板芯2材质相同的绝热材料、以构成逐板体1的绝热桥7，如图4和图5所示。

实施例3

本发明的绝热桥组合节能保温建筑墙板，是由板体1和板芯2构成，板体1是裹夹于板芯2外层的壳体，该壳体是由混凝土或镁氧水泥等建筑材料固化而成，而板芯2则是由在板体1的内腔中填充了高分子发泡材料构成，如图1和图2所示。板体1的一侧边为凹槽4、该凹槽4的槽底排列着镂孔Ⅰ3、该镂孔Ⅰ3直抵板芯2，板体1的另一侧边为可与凹槽4内壁相契合的凸棱5、该凸棱5由两条棱线6间隔并列构成，棱线6间的谷底排列着镂孔Ⅱ8、该镂孔Ⅱ8亦直抵板芯2，如图2和图3所示；一板体1的凹槽4边与另一板体1的凸棱5边相凸凹契合，棱线6间谷底排列的镂孔Ⅱ8与凹槽4槽底排列的镂孔Ⅰ3相一一对应的空间填充有与板芯2材质相同的绝热材料、以构成逐板体1的绝热桥7，所述的绝热桥7是由不同板体1的相互凸凹契合形成的通槽中填充了高分子发泡材料构成，如图4和图5所示。