[发明专利]二极管自动分离搬运系统及其分离搬运方法无效
申请号: | 201410313233.7 | 申请日: | 2014-07-02 |
公开(公告)号: | CN104078392A | 公开(公告)日: | 2014-10-01 |
发明(设计)人: | 岳东海;葛永康;颜鹏;陆阳春 | 申请(专利权)人: | 常州信息职业技术学院 |
主分类号: | H01L21/67 | 分类号: | H01L21/67;H01L21/677;H01L21/68;B65G25/08 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 汤婷 |
地址: | 213164 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 二极管 自动 分离 搬运 系统 及其 方法 | ||
1.二极管自动分离搬运系统,其特征在于:包括支撑板(1)以及安装在支撑板(1)上的直角坐标机器人(2)、搬运机构(3)和分离机构(4);所述分离机构(4)设置在搬运机构(3)的前端,包括支架(41)、模条固定板(42)、模条组(43)和顶起装置(44);所述模条固定板(42)放置于支架(41)的顶部,模条组(43)固定在模条固定板(42)的下端面,装有二极管阵列的托盘(5)放置在支架(41)的中部;所述顶起装置(44)设置在装有二极管阵列的托盘(5)的下方,并可将托盘(5)中的奇数行或者偶数行二极管顶入模条组(43)中;所述搬运机构(3)安装在直角坐标机器人(2)上;所述直角坐标机器人(2)驱动搬运机构(3)上下、左右、前后移动,从而搬运被顶起装置(44)顶起的二极管、以及模条固定板(42)和模条组(43)。
2.根据权利要求1所述的二极管自动分离搬运系统,其特征在于:所述搬运机构(3)包括连接板(31)、拉板(32)和插齿板(33);所述连接板(31)的后部固定在直角坐标机器人(2)上;所述拉板(32)和插齿板(33)分别固定在连接板(31)前部的上下两端;所述分离机构(4)的模条固定板(42)的上端面设有能与搬运机构(3)的拉板(32)相配合的提手(421)。
3.根据权利要求2所述的二极管自动分离搬运系统,其特征在于:所述搬运机构(3)拉板(32)的上端面设有能够定位模条固定板(42)的上端面的提手(421)的凹槽(321)。
4.根据权利要求1所述的二极管自动分离搬运系统,其特征在于:所述分离机构(4)的支架(41)的中部的内壁上设有用于放置托盘(5)的矩形定位止口(411)。
5.根据权利要求1所述的二极管自动分离搬运系统,其特征在于:所述分离机构(4)的支架(41)的两侧的内壁顶部设有3mm宽的矩形凸台(412),模条固定板(42)的两侧设有与之相配合的6mm宽的矩形开口(422)。
6.根据权利要求1所述的二极管自动分离搬运系统,其特征在于:所述分离机构(4)的模条组(43)的相邻两个模条之间的距离为托盘(5)上的相邻两个二极管之间的距离的两倍。
7.根据权利要求1所述的二极管自动分离搬运系统,其特征在于:所述分离机构(4)的顶起装置(44)顶起托盘(5)上的二极管之前,二极管的上端引脚端面与模条组(43)之间的间距为3mm。
8.根据权利要求1所述的二极管自动分离搬运系统,其特征在于:所述分离机构(4)的顶起装置(44)包括X轴平台(441)、X轴步进电机(442)、Z轴平台(443)、Z轴步进电机(444)和推齿板(445);所述X轴平台(441)固定在支撑板(1)上;所述Z轴平台(443)与X轴平台(441)横向滑动连接;所述推齿板(445)与Z轴平台(443)上下滑动连接,并位于装有二极管阵列的托盘(5)的下方;所述X轴步进电机(442)安装在X轴平台(441)上,并驱动Z轴平台(443)横向移动;所述Z轴步进电机(444)安装在Z轴平台(443)上,并驱动推齿板(445)上下移动。
9.根据权利要求8所述的二极管自动分离搬运系统,其特征在于:所述分离机构(4)的顶起装置(44)的推齿板(445)上的相邻两个推齿之间的距离为托盘(5)上的相邻两个二极管之间的距离的两倍。
10.二极管自动分离搬运系统的分离搬运方法,其特征在于:包括以下步骤:
①、先将装有二极管阵列的托盘(5)放置于支架(41)的矩形定位止口(411)内,然后再将安装了模条组(43)的模条固定板(42)放置在支架(41)的顶部;
②、X轴步进电机(442)驱动推齿板(445)水平移动,使推齿板(445)上的推齿对准托盘(5)中的奇数行二极管;
③、Z轴步进电机(444)驱动推齿板(445)向上移动,将托盘(5)中的奇数行二极管顶入模条组(43)中,待奇数行二极管进入模条组(43)的排孔内一定深度后,Z轴步进电机(444)停转;
④、直角坐标机器人(2)驱动搬运机构(3)将进入模条组(43)的排孔内的二极管、以及模条固定板(42)和模条组(43)向上抬起,待奇数行二极管完全离开托盘后,再平移到指定位置,奇数行二极管的分离搬运动作结束;
⑤、Z轴步进电机(444)驱动推齿板(445)向下复位,同时直角坐标机器人(2)驱动搬运机构(3)将模条固定板(42)和模条组(43)放回支架(41)的顶部;
⑥、X轴步进电机(442)驱动推齿板(445)水平移动,使推齿板(445)上的推齿对准托盘(5)中的偶数行二极管;
⑦、Z轴步进电机(444)驱动推齿板(445)向上移动,将托盘(5)中的偶数行二极管顶入模条组(43)中,待偶数行二极管进入模条组(43)的排孔内一定深度后,Z轴步进电机(444)停转;
⑧、直角坐标机器人(2)驱动搬运机构(3)将进入模条组(43)的排孔内的二极管、以及模条固定板(42)和模条组(43)向上抬起,待偶数行二极管完全离开托盘后,再平移到指定位置,二极管的分离搬运动作全部结束。说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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