[发明专利]一种燕皮加工方法及其加工装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种燕皮加工方法及其加工装置。

背景技术

    燕皮是福州特有的传统美食，其采用肉类及面粉按一定的配比进行敲击碾压形成薄状的面皮，随着时代的进展，燕皮加工也开始采用机械化生产，但效果不佳，由于采用传统的配方工艺采粘性不足，运用现有的大多采用立式生产机械，过长的碾压行程更易导致燕皮的拉断，且普通的压辊还易出现粘皮，卡塞，不易调节等问题，空间占地大也不易操作，因而现有的燕皮生产扔采用手工制作居多，效率很低，且人力成本高。

发明内容

本发明对上述问题进行了改进，即本发明要解决的技术问题是现有的燕皮加工方法及配方无法适应机械化生产易出现粘皮，卡塞，不易调节等问题，且。

本发明的第一具体实施方案是：一种燕皮加工方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)    准备猪腿肉剔净筋膜、碎骨后进行捶打加入盐、植物碱以增强粘性，形成肉泥原料；

(2)    将步骤（1）形成的肉泥原料加入克卡拉胶、蕉芋粉、魔芋胶、乳化剂、玉米粉、马铃薯粉揉成团状体；

(3)    将团状体进行多次碾压形成扁平状；

(4)    风干成型即可。

进一步的，所述猪腿肉、盐、植物碱、蕉芋粉、马铃薯粉、玉米粉、魔芋胶、乳化剂的质量分数比为：

猪腿肉    500份；

盐        18～25份；

植物碱    4～6份；

蕉芋粉    350～550份；

马铃薯粉  450～550份；

玉米粉    450～550份；

卡拉胶    20～25份；

魔芋胶    20～25份；

乳化剂    20～25份。

本发明的第二具体实施方案是：一种应用于如权利要求1所述的一种燕皮加工方法中的燕皮加工装置，包括一燕皮输送平台，所述输送平台上设置有若干个用于使燕皮面团压制成型的辊压装置，所述辊压装置包括用于挤压面团成型的固定辊与转动辊，每个辊压装置的转动辊旋转方向与一致。

进一步的，所述沿燕皮输送平台方向的固定辊与转动辊之间的间距逐渐减少，所述固定辊两侧与侧板固定连接，所述转动辊由设置于一侧的驱动装置驱动转动，转动辊的转动轴套置于另一侧面板上。

进一步的，所述位于燕皮输入端的首个辊压装置设有一倾斜设置的进料导板，所述进料导板出料端正对着转动辊与固定辊之间的缝隙，位于中部的辊压装置还设有导料板，所述导料板一端置于输送平台上另一端倚靠于固定辊，所述导料板两侧固定于侧板上。

进一步的，所述两侧板顶面还设有防尘盖板，所述防尘盖板两侧设有孔槽，所述两侧板上端设有用于挂置防尘盖板的固定销钉。

进一步的，所述辊压装置还设有刮刀，所述刮刀为一曲状薄板，所述薄板上端伸入固定辊与转动辊之间并紧贴于转动辊外壁，薄板的下端则朝向燕皮输送方向。

进一步的，所述燕皮输送平台上方还设有撒粉器，所述撒粉器包括一底部设有漏孔的撒粉罐，所述撒粉罐内设有用于促使面粉掉落的筒刷，所述撒粉罐沿燕皮运行方向的一侧设有挡刷，所述挡刷设置于燕皮输送平台边缘处。

进一步的，所述燕皮输送平台包括上下两层，所述上层燕皮输送平台与下层燕皮输送平台输送方向相反，所述输送平台燕皮下落的一侧均设有撒粉器。

进一步的，所述下层燕皮输送平台下方还设有往复运行的堆叠平台。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明方法简单利用加工装置不同间距的辊压机构实现了燕皮的自动化生产，大大提高了效率和产品质量。另外，输送通道上方设有可方便实现匀量撒粉的撒粉器，再利用挡刷保证了多余的粉不会随着运输平台而撒落，同时也使面粉均匀地涂覆于燕皮表面，避免了的燕皮相互粘黏等问题。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明辊压部分结构示意图。

图3为本发明辊压机构立体结构状态示意图。

图4为本发明输送平台出口端堆叠工序结构示意图。

图5为本发明撒粉器结构示意图。

图6 为本发明撒粉器俯视图（抽拉底板拉开状态）。

图7为本发明撒粉装置挡刷侧视图。