[发明专利]一种螺噁嗪类光致变色印花色浆组合物的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于光致变色高分子材料领域，涉及一种螺噁嗪类光致变色印花色浆组合物的制备方法。 

背景技术

近年来，光致变色光功能材料的研究和开发引起了人们的极大关注，成为材料科学研究领域中的热门课题。以光致变色化合物为母体的多功能材料的研究也引起了人们的极大关注。螺噁嗪是一类光化学性质较为优异的光致变色化合物，也是光致变色分子材料中研究最为广泛深入的体系之一。但是单一小分子状态下螺噁嗪化合物变色过程开环热稳定性差，非均相体系中的螺噁嗪类光致变色染料在实际使用过程中将会出现相分离等疵病。 

发明内容

本发明的目的是针对现有单一小分子状态下螺噁嗪化合物稳定性差等技术的上述不足，制备一种螺噁嗪类光致变色印花色浆组合物，致力解决单一变色染料与织物摩擦牢度差、搓洗牢度不高、粘着力差，不耐日晒、变色强度低等长期的技术问题，从而达到织物色牢度优良，尤其是印花织物的耐光、耐紫外能力的提高。织物色变回复性及色变抗疲劳性得到极大提升。 

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的： 

本发明的一种螺噁嗪类光致变色印花色浆组合物的制备方法，包括如下步骤：    

步骤一：

选用羧甲基纤维素、乙基纤维素，光稳定剂制成组合物A溶于乙醚溶液中，所述羧甲基纤维素，乙基纤维素，光稳定剂的用量按照重量份数组成：羧甲基纤维素：1.0～1.5份，乙基纤维素：2.0～2.5份，光稳定剂：1.0～1.8份；控制组合物A在乙醚溶液中的质量浓度为30-50g/L；将N-甲基螺嗯嗪光致变色染料加入组合物A的乙醚溶液中，N-甲基螺嗯嗪光致变色染料在乙醚溶液中质量浓度为10g/L；搅拌至澄清得有机相B；

步骤二：                  

选用乳化剂制备0.8%～1.4%烷基酚聚氧乙烯醚水溶液，将有机相B与0.8%～1.4%烷基酚聚氧乙烯醚水溶液加入到750～900转/分钟的高速旋转搅拌釜中，所述有机相B与0.8%～1.4%烷基酚聚氧乙烯醚水溶液的用量按照重量份数组成：有机相B：1.4～2.4份，0.8%～1.4%烷基酚聚氧乙烯醚水溶液：3.6～4.6份，在冰水浴中，进行搅拌反应5～15分钟，得纤维素-N-甲基螺嗯嗪光致变色染料初始组合物，将该初始组合物置于磁力搅拌机下，在室温下搅拌2～4小时，使乙醚挥发，得纤维素-光致变色染料组合物；

步骤三：

选用尿素、增稠剂、自交联粘合剂，水制成印花浆料，所述尿素、增稠剂、自交联粘合剂及水的用量按照重量份数组成：尿素：0.6～1.3份，增稠剂：5.5～7.4份, 自交联粘合剂：3.2～5.2份, 水：8.4～9.8份；将纤维素-光致变色染料组合物投入印花浆料中，纤维素-光致变色染料组合物和印花浆料的用量按照重量份数组成：纤维素-光致变色染料组合物：1～1.4份，印花浆料：12～16份；得光致变色印花色浆组合物。

作为优化：所述步骤一中光稳定剂为：光稳定剂770 ：双(2,2,6,6－四甲基－4－哌啶基)癸二酸酯。 

作为优化：所述步骤一中光稳定剂为：光稳定剂292：双（1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基）癸二酸酯。 

作为优化：所述步骤一中光稳定剂为：光稳定剂UV-3853：2,2,6,6-四甲基-4-哌啶基硬脂酸酯。 

作为优化：所述步骤二中乳化剂为：乳化剂op：烷基酚聚氧乙烯醚。 

作为优化：所述步骤二中乳化剂为：吐温-60：聚氧乙烯失水山梨醇硬脂酸酯。 

作为优化：所述步骤三中增稠剂为：增稠剂KT-501。 

有益效果：本发明用于制备一种光致变色印花色浆组合物，可以将光致变色染料牢固的印在纺织面料上，组合物中的光稳定剂组分有效的降低光照对光致变色印花色浆的影响，用于开发变色功能服装、抗辐射保护服装、应用于防伪技术等。 

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 

实施例1：

本发明的一种螺噁嗪类光致变色印花色浆组合物的制备方法，包括如下步骤：    

步骤一：