[发明专利]电动车后轮轮毂及其制造方法

权利要求书

1.一种电动车后轮轮毂的制造方法，其特征在于，包括：

步骤102，铸造环形的轮毂坯；

步骤103，以轮毂坯的下模轮唇面为定位面加工基准面；

步骤104，以基准面为定位面对轮毂坯进行第一次机加工；

步骤105，在轮毂坯上加工螺纹孔和气门孔；

步骤106，对轮毂坯进行第二次机加工，制成轮毂本体；

步骤107，将加工好的轮毂本体清洗烘干；

步骤109，将磁轭的导磁圈压合到轮毂本体的内环壁面上；

步骤110，将磁钢片安装在所述导磁圈上。

2.根据权利要求1所述的电动车后轮轮毂的制造方法，其特征在于，步骤104具体包括：

步骤1041，粗车下模轮唇面、下模端面，并留有精加工余量；

步骤1042，车下模辐条；

步骤1043，车内孔；

步骤1044，车上模端面。

3.根据权利要求2所述的电动车后轮轮毂的制造方法，其特征在于，步骤1041中的精加工余量为0.5mm。

4.根据权利要求2所述的电动车后轮轮毂的制造方法，其特征在于，步骤106具体包括：

步骤1061，车上模辐条；

步骤1062，车上模端面、上模轮唇面；

步骤1063，车轮辋型腔；

步骤1064，精车下模端面、下模轮唇面。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电动车后轮轮毂的制造方法，其特征在于，在步骤107和步骤109之间还包括：

步骤108，对烘干后的轮毂本体进行加热。

6.根据权利要求5所述的电动车后轮轮毂的制造方法，其特征在于，所述轮毂本体的加热温度范围为50℃～70℃。

7.一种电动车后轮轮毂，其特征在于，所述电动车后轮毂采用如权利要求1至6中任一项所述的电动车后轮轮毂的制造方法制成，其中，所述电动车后轮轮毂包括：

轮毂本体，所述轮毂本体为圆环形，且所述轮毂本体上设置有螺纹孔和气门孔；和

磁轭，所述磁轭为圆环形且压合安装在所述轮毂本体的内环壁面上，所述磁轭与所述轮毂本体为过盈配合。

8.根据权利要求7所述的电动车后轮轮毂，其特征在于，所述磁轭包括：

导磁圈；和

多个磁钢片，多个所述磁钢片均布在所述导磁圈的内环壁面上。

9.根据权利要求8所述的电动车后轮轮毂，其特征在于，所述导磁圈的内环壁面上设置有多个凸筋，且所述凸筋位于相邻两所述磁钢片之间。

10.根据权利要求9所述的电动车后轮轮毂，其特征在于，所述导磁圈的外环壁面上设置有凹槽。