[发明专利]聚碳酸酯树脂组合物及其成型品

说明书

技术领域

本发明涉及聚碳酸酯树脂组合物及其成型品，且更具体地涉及显示出高表面硬度和优良的耐磨耗性及透明性、成型时未遭受白化、并显示出优良的薄壁成型性(thin wall moldability)的聚碳酸酯树脂组合物，并涉及其成型品。

背景技术

在如汽车内装面板，汽车头灯玻璃，和移动电话、移动终端、液晶电视及个人电脑的壳体等的各种用途中，聚碳酸酯树脂用作具有优良的耐冲击性、耐热性和透明性的热塑性树脂，而且还归因于其显示出优良的生产性和比无机玻璃轻而用作汽车车窗等。

另外，还广泛使用采用聚碳酸酯树脂的片和膜，经常使用这种片和膜进行额外处理如层压体形成(laminate formation)和硬涂处理(hard coat treatment)，且还广泛使用这种片和膜作为各种显示装置用的各种部件、汽车用内装部件类和保护装置用部件。

然而，目前所用的源于2,2-双(4-羟苯基)丙烷(又称作双酚A)的聚碳酸酯树脂显示出优良的机械特性，但显示出低的由铅笔硬度表示的表面硬度(源于双酚A的聚碳酸酯树脂的铅笔硬度为2B)。

过去，为了改进聚碳酸酯树脂的表面硬度，已经提出许多聚碳酸酯树脂和聚碳酸酯树脂组合物。

例如，专利文献1报告通过二甲基双酚环己烷与双酚A的共聚碳酸酯可实现对应于铅笔硬度2H的高表面硬度。

此外，通过在聚碳酸酯树脂中共混硅油而获得的组合物(专利文献2)、通过共混滑动性填料如硅酮化合物而获得的组合物(专利文献3)、和通过共混反增塑剂(antiplasticizer)如联苯化合物、三联苯化合物或聚己酸内酯而获得的组合物(专利文献4)已报告为具有高表面硬度的树脂组合物。

然而，当然这些聚碳酸酯树脂显示出改进的表面硬度，但仍不满足例如需要耐候性的户外用途或需要甚至更高的表面硬度和耐磨耗性的用途。

另外，专利文献5公开了显示出良好的导光性、并通过在聚碳酸酯树脂中共混具有200-100,000的分子量的丙烯酸系树脂而获得的聚碳酸酯树脂组合物的发明，并提出在导光板中使用该聚碳酸酯树脂组合物。

然而，这种聚碳酸酯树脂组合物显示出减少的耐冲击性、耐热性和透明性，且在成型时易于白化，并发现在例如200mm/秒以上的速度下进行高速成型时、或当成形薄壁成型品时、或当成形具有以树脂填充时增加剪切率的方式形成的部分的成型品时，该白化变得非常糟糕。

先前技术文献

专利文献

[专利文献1]PCT申请的日语译文，No.JP 2009-500195公报

[专利文献2]日本专利申请No.2004-210889公报

[专利文献3]日本专利申请No.2007-51233公报

[专利文献4]日本专利申请No.2007-326938公报

[专利文献5]日本专利申请No.H11-158364公报

发明内容

发明要解决的问题

考虑到上述问题，本发明的目的为提供显示出高表面硬度和优良的耐磨耗性及透明性、成型时未遭受白化、并显示出优良的薄壁成型性的聚碳酸酯树脂组合物。

用于解决问题的方案

作为如何解决上述问题的勤奋研究的结果，本发明的发明者们发现，通过在作为聚碳酸酯树脂的具有特定重复单元的芳族聚碳酸酯树脂中引入特定量的特定(甲基)丙烯酸共聚物而获得的聚碳酸酯树脂组合物，显示出高表面硬度、优良的耐磨耗性和透明性、成型时未遭受白化并显示出优良的薄壁成型性，从而完成了本发明。

本发明提供以下聚碳酸酯树脂组合物及其成型品。

[1]一种聚碳酸酯树脂组合物，其相对于100质量份的包含具有由以下通式(1)表示的结构单元的聚碳酸酯树脂的聚碳酸酯树脂(A)，包含

3-200质量份的包含芳族(甲基)丙烯酸酯单元(b1)和甲基丙烯酸甲酯单元(b2)、(b1)/(b2)质量比为5-80/95-20的(甲基)丙烯酸酯共聚物(B)。

[2]根据上述[1]的聚碳酸酯树脂组合物，其中所述(甲基)丙烯酸酯共聚物(B)的质均分子量(mass average molecular weight)为5,000-30,000。

[3]根据上述[1]或[2]的聚碳酸酯树脂组合物，其中所述(甲基)丙烯酸酯共聚物(B)的含量为15-45质量份，相对于100质量份的所述聚碳酸酯树脂(A)。