[发明专利]丙烯系聚合物组合物以及使用该丙烯系聚合物组合物的注射成型体

说明书

技术领域

本发明涉及丙烯系聚合物组合物以及使用该丙烯系聚合物组合物的注射成型体。

背景技术

丙烯系聚合物具有优异的刚性、硬度和耐热性，所以通过注射成型而被广泛应用于翼子板、保险杠、侧嵌条、挡泥板、车镜罩等的汽车外装用途或汽车内装用途、各种容器用途等中。

近年来，强烈要求降低环境负荷，在各种用途中，希望通过成型品的薄壁化而实现轻量化，为了得到实现该需求并且具有足够强度的成型品，希望开发出高流动性、刚性－耐冲击性平衡进一步提高(即，刚性和耐冲击性的任意特性均优异)的丙烯系聚合物或含有该聚合物的组合物。此外，希望在制造使用丙烯系聚合物的成型体时缩短成型周期。

在专利文献1中提出了一种刚性和耐冲击性优异，并且流痕外观也优异的丙烯系嵌段共聚物。该丙烯系嵌段共聚物由室温下可溶于正癸烷的部分(Dsol)5～80重量％和室温下不溶于正癸烷的部分(Dinsol)20～95重量％构成，满足规定的条件。另外，在非专利文献1中提出了一种由含有高流动性、刚性和耐冲击性的任意特性均优异的丙烯系嵌段聚合物的组合物得到的广口容器等。

在专利文献2和专利文献3中，作为分子量分布不宽的聚丙烯树脂的翘曲的解决方法，提出了使用特定的成核剂的方案。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2010/032793号

专利文献2：日本特开2010－248438号公报

专利文献3：日本特开平11－349776号公报

非专利文献

非专利文献1：公开技法2011－504369

发明内容

发明所要解决的课题

然而，新判断出专利文献1和非专利文献1中记载的丙烯系嵌段共聚物在注射成型中成型品薄的情况下，容易发生成型品的翘曲变形。虽然可以预测翘曲能够通过改良成型条件而在一定程度上得到改善，但是存在成型条件范围变狭、使生产率降低的问题。另外，翘曲的原因被认为是成型收缩的各向异性。

另外，专利文献2中记载的丙烯系成型品和专利文献3中记载的丙烯系聚合物组合物中，为了薄壁容器的成型而使用用于赋予高流动性的分子量分布宽的聚丙烯时的翘曲变形的修正方法尚未得到解决。特别是，如专利文献2中在使用有机磷酸盐系成核剂时，出现成型后的收缩率不同的现象、即出现各向异性的报道那样，作为丙烯系聚合物的翘曲变形的修正方法，应用有机磷酸盐系成核剂并不是普遍的方法。

这样就要求成型外观、刚性－耐冲击性的平衡、注射成型流动性、抑制发生薄壁成型品的翘曲的丙烯系树脂组合物的进一步的改良。本发明是为了解决上述课题而完成的，其目的在于提供一种刚性－耐冲击性的平衡优异、成型加工性良好且薄壁成型体的翘曲少的丙烯系聚合物组合物和使用该丙烯系聚合物组合物的注射成型体。

用于解决课题的方法

本发明的发明人对于丙烯系聚合物的翘曲变形的修正方法进行了研究。在该过程中，发现了薄壁成型体的翘曲少、刚性－耐冲击性的平衡优异的丙烯系聚合物组合物以及使用该丙烯系聚合物组合物的注射成型体，从而完成了本发明。

用于解决上述课题的本发明涉及的丙烯系聚合物组合物的特征在于，含有同时满足下述条件[1]～[4]的丙烯系聚合物和成核剂，上述成核剂是具有各向异性的有机金属盐，该丙烯系聚合物组合物中，相对于上述丙烯系聚合物含有150ppm以上3000ppm以下的上述成核剂。

[1]室温下可溶于正癸烷的部分(Dsol)为0重量％以上80重量％以下，室温下不溶于正癸烷的部分(Dinsol)为20重量％以上100重量％以下(其中，Dsol和Dinsol的合计量为100重量％)，

[2]Dinsol的由凝胶渗透色谱测得的分子量分布(Mw/Mn)为7.0以上30以下，且Mz/Mw为6.0以上25以下，

[3]Dinsol的五元组分数(mmmm)为93％以上，

[4]Dinsol的由差示扫描量热计测得的熔点(Tm)为140℃以上。

本发明涉及的丙烯系聚合物组合物优选上述丙烯系聚合物的熔体流动速率(230℃、2.16kg负荷)为30g/10分钟以上。

本发明涉及的丙烯系聚合物组合物优选上述成核剂为有机磷酸盐。用于解决上述课题的注射成型体的特征在于，包含上述记载的丙烯系聚合物组合物而成。本发明涉及的注射成型体优选为薄壁成型体。发明效果