[实用新型]一种改善PCB防焊孔内油墨显影不掉的显影机

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板领域，尤其涉及一种改善PCB 防焊孔内油墨显影不掉的显影机。

背景技术

 PCB防焊生产过程中，丝网印刷时不可避免地会有油墨因刮刀压力作用渗入到元件孔以内，一般容易渗入的孔径在0.6mm至1.2mm，如果控制不当较大孔也会有油墨渗入，而这些油墨在孔内如果在后续工序中未被处理掉，则残留于孔口或孔壁会严重影响到客户端插件。显影时如果不能完全处理掉，就会造成以上影响。而一般PCB防焊生产过程中一般包括：印刷，防焊油墨是采用专用丝印机+丝网，油墨通过丝印机刮印的方式从丝网上涂覆到PCB产品上面的，整个过程叫做印刷；预烤，PCB防焊所用油墨一般为液态感光油墨，印刷上去后需要通过烘烤的方式将溶剂蒸发掉，后工序取放时才不会沾到一起，整个烘烤的过程称作预烤；对位/曝光/显影，印刷是整个PCB产品都印上油墨，而油墨采用的是感光油墨，用设计好的胶片与PCB图形对好称对位，曝光是利用紫外光把油墨固化，其中胶片上做透光部分就被固化，有遮光部分则未受影响，在显影工序时弱碱药水就会对未感光部分油墨溶解掉，经过水洗后露出铜面以利于以后焊接，有油墨部分可以避免焊接短路。而如果印刷过程中有油墨入元件孔，则显影时较难处理掉，影响客户端作业，导致报废。 

 实用新型内容

本申请要解决的主要技术问题是， 提供一种改善PCB防焊孔内油墨显影不掉的显影机，其能减少油墨入孔导致的不良和报废。

为解决上述技术问题，本申请提出的技术方案是： 

一种改善PCB防焊孔内油墨显影不掉的显影机，包括一机身，其特征在于，所述机身设有一显影装置100，所述显影装置100包括第一显影槽1和第二显影槽4，所述第一显影槽1和第二显影槽4均包括多根第一喷管2和多跟第二喷管3，所述第一喷管2和第二喷管3交叉排列。

进一步的，所述第一喷管2为一设有多个扇形喷咀的喷管。

进一步的，所述第二喷管3为一设有多个锥形喷咀的喷管。

进一步的，所述第一显影槽和第二显影槽均包括7根喷管。

进一步的，所述第一喷管2设有9个扇形喷咀。

进一步的，所述第二喷管2设有9个锥形喷咀的喷管。

本申请相对于现有技术，其具有如下的优点和有益效果：

本申请通过使用扇形喷咀的喷管和锥形喷咀的喷管交叉排列的方法，充分发挥了两种喷咀共同使用的互补优势，有效的减少了3%-5%的油墨入孔不良，有效地降低了报废情况。

附图说明

 图1是本实用新型一种改善PCB防焊孔内油墨显影不掉的显影机的显影装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种改善PCB防焊孔内油墨显影不掉的显影机，包括一机身，机身设有一显影装置100，显影装置100包括第一显影槽1和第二显影槽4，第一显影槽1和第二显影槽4均包括多根第一喷管2和多跟第二喷管3，第一喷管2和第二喷管3交叉排列。

请继续参照图1，在一优选的实施方式中，第一喷管2为一设有多个扇形喷咀的喷管，第二喷管3为一设有多个锥形喷咀的喷管，其中，第一显影槽和第二显影槽均包括7根喷管，第一喷管2设有9个扇形喷咀，第二喷管2设有9个锥形喷咀的喷管。当然，在其他的实施方式中，可不限定喷管的数量、扇形喷咀和锥形喷咀的数量。根据多种实验方法得出，显影机的两个显影槽，每个显影槽有7根喷管，每根喷管有9个喷咀，本方法从显影机入口开始，一排扇形，一排锥形的方式交叉排列，充分发挥了两种喷锥共同使用的互补优势，可以减少3%至5%的油墨入孔不良，有效降低了报废。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。