[实用新型]粘贴气嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粘贴气嘴，特别涉及一种用于人造植物叶片拿取的粘贴气嘴。

背景技术

现有的人造植物厂使用的射骨机80%都是人工操作的设备，包括气动的和手动的全是工人用手放置叶片。是效率比较低，叶片超过8片时，再熟练的工人都会花费很长时间来放置叶片。叶片越多，时间就越长。产量上不去，效益就低。由于工人的手是在模具之间操作，具有很大的危险性，稍有不慎，就会出工伤。

为了提高效率市场上出现了全自动设备，但是由于价格昂贵，用户很难接受。并且由于采用真空人造植物吸头，只能对不透气的叶片进行操作，不适用透气叶片，影响了产品的使用范围。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种不受负压影响的粘贴气嘴，对不透气的产品和透气产品均能有效地进行拿取和移动。

为解决上述技术问题，本实用新型粘贴气嘴包括防贴壳体、气缸阀体、进气管连接嘴，在该防贴壳体中设有粘贴片底贴、可移胶，粘贴片底贴和可移胶紧密粘贴，该气缸阀体的一端与防贴壳体相连接，另一端与进气管连接嘴相连接，气缸阀体内设置活塞顶杆，位于活塞顶杆上一端的顶杆连接头与粘贴片底贴相接，活塞顶杆的另一端设有密封圈卡槽，橡胶密封圈固定在所述密封圈卡槽上。

作为本实用新型的一种优选方案，气缸阀体深入防贴壳体中的一端和连接螺母通过螺纹连接，连接螺母压入所述防贴壳体紧密固定；气缸阀体与进气管连接嘴相连接的一端通过螺纹连接头连接，螺纹连接头位于进气管连接嘴上。

作为本实用新型的另一种优选方案，气缸阀体外围设有缓冲弹簧，缓冲弹簧设置在圆形防贴壳体和进气管连接嘴之间。。

作为本实用新型的又一种优选方案，顶杆连接头与粘贴片底贴通过螺纹相接；气缸阀体内设有顶杆挡圈。

作为本实用新型的进一步的优选方案，活塞顶杆的外围设置有后退弹簧。

作为本实用新型的再一个优选方案，防贴壳体的横截面为圆形。

本实用新型采用活塞顶杆带动气嘴底部粘贴有可移胶的粘贴片底贴在圆型防贴壳体里来回移动，在加气时，粘贴片底贴伸出圆型防贴壳体粘取产品，移动到指定处后气缸断气，在后退弹簧的作用下粘贴片底贴退回圆型防粘壳体里面，产品被挡在圆型防贴壳体外面，从而实现了取东西到放东西的要求。活塞顶杆的一端设有密封圈卡槽，橡胶密封圈固定在密封圈卡槽上，在气缸阀体与充气嘴连接时可以起到密封以及固定的作用。本实用新型粘贴气嘴对不透气的产品和透气产品都有效，产品结构简单、制造成本低廉、操作方便。

附图说明

图1为本实用新型粘贴气嘴的透视图。

图2为本实用新型粘贴气嘴的剖面图。

图3为本实用新型粘贴气嘴的爆炸图。

图4为本实用新型粘贴气嘴中气缸阀体的爆炸图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型粘贴气嘴包括圆形防贴壳体1、气缸阀体2和进气管连接嘴4。

图2为粘贴气嘴的剖面图，图3为粘贴气嘴的爆炸图。在圆形防贴壳体1中依次设有粘贴片底贴3，可移胶15，气缸阀体2和防贴壳体连接螺母7。粘贴片底贴3和可移胶15紧密粘贴在一起。气缸阀体2中的顶杆连接头6与粘贴片底贴3通过螺纹相接。气缸阀体2螺纹端和连接螺母7通过螺纹连接，连接螺母7压入圆形防贴壳体1紧密固定。气缸阀体2另一端与进气管连接嘴4的螺纹连接头5连接。气缸阀体2外围设有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9设置在圆形防贴壳体1和进气管连接嘴4之间。

图4为粘贴气嘴中气缸阀体2的爆炸图。在气缸阀体2内设有顶杆挡圈10，顶杆连接头6位于活塞顶杆14的一端，顶杆后退弹簧11设置于活塞顶杆14的外围，活塞顶杆14的一端设有密封圈卡槽12，橡胶密封圈13固定在密封圈卡槽12上。

使用过程中，进气管连接嘴4送入压缩空气，通过螺纹连接头5进入气缸阀体2，由于橡胶密封圈13的密封作用，在气缸阀体2形成一个密闭空间，压缩空气推动活塞顶杆14在气缸阀体2内向前移动，在顶杆挡圈10处停止移动，同时顶杆后退弹簧11被活塞顶杆14压缩。与顶杆连接头6相连的粘贴片底贴3在防贴壳体1中同步移动，粘贴片底贴3伸出圆形防贴壳体1外。与粘贴片底贴3紧密粘贴的可移胶15同时伸出圆形防贴壳体1外，缓冲弹簧9可以调节可移胶15与待移动产品粘结程度。移动粘贴气嘴到指定位置，断开进气管连接嘴4的压缩空气、释放压缩空气。活塞顶杆14受到顶杆后退弹簧11的推力使与顶杆连接头6相连的粘贴片底贴3在圆形防贴壳体1中同步后退，与粘贴片底贴3紧密粘贴在一起的可移胶15上的产品被挡在金属圆形防贴壳体1外面。即完成产品的拿取和运送。