[发明专利]一种高浓度辣椒红色素的制作方法有效
申请号: | 201310720230.0 | 申请日: | 2013-12-24 |
公开(公告)号: | CN103642276A | 公开(公告)日: | 2014-03-19 |
发明(设计)人: | 韦勇;刘玉申;黄涛;马春艳;罗永梅 | 申请(专利权)人: | 云南宏绿辣素有限公司 |
主分类号: | C09B67/54 | 分类号: | C09B67/54 |
代理公司: | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人: | 赵云 |
地址: | 650106 云南省昆明*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 浓度 辣椒 红色素 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种高浓度辣椒红色素的制作方法。
背景技术
辣椒红色素是从辣椒提取出来的一种天然色素,主要成份是辣椒红素、辣椒玉红素等红色素,以及辣椒黄素、玉米黄素与隐黄素等黄色素,这些红色素和黄色素都是类胡萝卜素色素。辣椒红色素色泽鲜艳,着色力强,具有提高人体免疫力,延缓细胞和机体衰老,防癌和减肥等独特的保健功能,安全性高。广泛应用于食品、饮料、医药、化妆品等各领域中。
通常用溶剂法加工制作的辣椒红色素的色价在150到200之间,这其中类胡萝卜素总含量不超过总重量的10%,其余则是辣椒中的脂肪酸脂,蛋白质、糖类等,在一定程度上限制了辣椒红色素的广范应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种高浓度辣椒红色素的制作方法,以普通色价的油溶性辣椒红色素作原料,加入等量由碱和醇按比例配制成的醇溶液,经皂化反应后,减压浓缩,回收醇后,在固体物加入乙酸乙酯均匀搅拌后离心分离,产生的不溶物中再次加入乙酸乙酯(≥99%),搅拌均匀,离心分离,合并乙酸乙酯相后加入纯净水,再次搅拌均匀,离心分离后取上清液,纯净水相中,加入乙酸乙酯,又一次搅拌均匀,离心分离后取上清液,合并所得的全部乙酸乙酯相,加温,减压、浓缩,蒸馏回收乙酸乙酯,得到高浓度的辣椒红色素。该方法简便而有效地提高了辣椒红色素的色价,克服了辣椒红色素杂质多不便于应用的缺点,提出了一种高浓度辣椒红色素制作的新的技术方案。
本发明的技术方案是一种高浓度辣椒红色素的制作方法,将碱(固态)和乙醇或甲醇溶液(浓度为95%)按重量比为15~25∶85~75配制成溶液,与色价为150~250的油溶性辣椒红色素按重量比为1∶1搅拌混合,进行皂化反应,温度为55~75℃,时间为3~5小时。其与现有技术的突出区别在于:在压力为0.07~0.08MPa,温度为50~75℃条件下,浓缩,蒸馏回收乙醇或甲醇;在浓缩后得到的固形物中,按油溶性辣椒红色素原料重量的3~4倍加入乙酸乙酯(≥99% ),搅拌均匀,离心分离,取上清液;在离心分离后产生的不溶物中,再按油溶性辣椒红色素原料重量的1~2倍加入乙酸乙酯(≥99% )洗涤,重复两遍,离心分离,合并上述乙酸乙酯相;按纯净水与乙酸乙酯相体积比为1:2~3,在乙酸乙酯相中加入纯净水,搅拌均匀,静置分层,取上清液,再加入与上清液体积比为1:3~6的纯净水,搅拌均匀,离心分离,取上清液;合并上述所有纯净水相,加入乙酸乙酯,乙酸乙酯与纯净水相的体积比为1:2,搅拌均匀,离心分离取上清液;合并前述所有的上清液(乙酸乙酯相),在压力0.05~0.08MPa,温度35~60℃条件下,浓缩,蒸馏回收乙酸乙酯,得到色价已达600~900的高浓度辣椒红色素,色价回收率90%以上。
上述技术方案中,碱可为KOH或NaOH,乙酸乙酯可用正己烷代替,优先选用乙酸乙酯;纯净水可用二次蒸馏水或去离子水代替;可选用沉降罐,以沉降分离代替离心分离。
本发明所述技术方案工艺简便,设备通用,易于实现规模化生产,生产成本较低;辣椒红色素的回收率高,性能稳定,易于保存,方便运输;所用的溶剂都是常用溶剂,安全性高,回收容易;水中的辣椒色素的色价降到0.1以下,酸碱度中性,不会对环境造成污染;辣椒红色素的色价提高3-5倍,使总类胡萝卜素物质含量提高到30%左右;扩大辣椒红色的应用范围,也为制备辣椒红色素的高端产品提供原料。
具体实施方式
下述实施例旨在进一步详细描述和解释本发明,而不是以任何方式限定本发明。本领域普通技术人员对本发明所作的任何简单改进和替换,均应落入本发明的保护范围之内。
实施1
取150色价的油溶性辣椒红色素100克,再取15克KOH溶解在85克乙醇溶液(浓度为95%)配制成KOH乙醇溶液100克,温度控制在55℃,连续搅拌3小时进行皂化反应;
对皂化液进行减压浓缩,压力为0.07MPa,温度控制在75℃,蒸馏,乙醇回收率可达90%以上;
上述过程完成后,得到皂化后的辣椒红色素。在其中加入300 ml乙酸乙酯(≥99% 以下同),搅拌均匀后离心分离,取上清液;不溶物再用100ml乙酸乙酯洗涤,重复两遍,离心分离,合并上述乙酸乙酯相;
在合并后的乙酸乙酯相中加入250 ml纯净水,搅拌均匀后静置分层,取上层乙酸乙酯相再加入167 ml纯净水,搅拌均匀后离心分离;
合并上述所有纯净水相,加入210ml乙酸乙酯搅拌均匀,离心分离,取上清液(乙酸乙酯相),合并前述所有的乙酸乙酯相。
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