[发明专利]一种晶体管固定装置

说明书

技术领域

本发明涉及电力电子器件领域，具体地涉及一种晶体管固定装置。

背景技术

目前，光伏逆变器的晶体管常见的固定结构是通过晶体管压板和印刷电路板（PCB板）来实现。固定过程：首先将晶体管的引脚折完，焊接在PCB板上，将晶体管压板插入晶体管与PCB板之间的空隙，晶体管压板上有与晶体管配合的凹部，利用晶体管自身带的孔，与晶体管凹部中的凸起定位销配合，用螺丝将晶体管通过固定用的晶体管压板与散热器锁紧( 如图1所示)。晶体管属于核心部件，其工作时发热量比较大，靠自身背面的金属面积不足于有效散热，必须借助于散热器。现有的晶体管固定装置，现场操作时比较麻烦，由于折弯精度，焊接精度等的误差而且经常出现晶体管与晶体管压板不匹配，通常通过重新折弯晶体管的引脚来调整，这样容易将引脚折断，或因多次折弯引发晶体管的信赖性问题。实际操作时组装的效率比较低。

发明内容

针对上面所述的问题，本发明提出一种容易组装，并且能有效解决因折弯晶体管的引脚引发的问题的技术方案。本发明的方案是： 

一种晶体管固定装置，它包括晶体管压板、PCB板，

晶体管压板上有凸起设置的与晶体管上设有的孔连接的弹性卡勾、晶体管压板上还设有用于定位的中空凸起定位桩，

晶体管压板通过凸起定位桩与PCB板连接。

优选的，所述晶体管压板上设有通孔。

优选的，所述晶体管压板的形状为长方形。

优选的，所述晶体管压板的一面上有2个对称设置的凸出的卡勾，在2个所述卡勾的对称中心处，设有上下贯穿的且在晶体管压板的另一面上凸出的通孔。

优选的，所述晶体管压板的一面上有2个对称设置的凸出的卡勾，在压板的边缘侧设有凸起；在2个所述卡勾的对称中心处，设有上下贯穿的且在晶体管压板的另一面上凸出的通孔。

优选的，所述晶体管压板的一面上有2个对称设置的凸出的卡勾，在2个所述卡勾的对称中心处，设有上下贯穿的且在晶体管压板的另一面上凸出的通孔，所述凸出的通孔的外圆周上设有凸起。

优选的，所述晶体管压板的一面上有2个对称设置的凸出的卡勾，在2个所述卡勾的对称中心处，设有上下贯穿的且在晶体管压板的另一面上凸出的通孔。

优选的，所述PCB板上设有的圆孔,且圆孔上设有对称的贯穿的缺口。

优选的，所述晶体管压板上的卡勾的材料是热塑聚氨酯弹性材料。

本发明的优点是：

1.   采用本发明方案的光伏逆变器用的晶体管固定装置，操作方便，实际使用时先将晶体管与晶体管压板组装后，通过压板上凸出的通孔与PCB板固定，然后再进行晶体管的焊接。

2.采用本发明方案的晶体管固定装置，晶体管与散热器有效的紧密贴合；从而将热量持续有效及时地传递给散热器，保证了电源的持续稳定工作。

3. 本发明的晶体管固定结构，制造容易，易于推广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本本发明作进一步的描述：

图1 是现有技术的结构示意图；

图2 是本发明的晶体管压板结构b示意图；

图3 是本发明的晶体管压板结构a示意图；

图4 是本发明的晶体管压板与晶体管组合的示意图；

图5 是本发明的晶体管压板与PCB组合示意图；

图中标号说明

1.晶体管，2.晶体管压板、3.PCB板，4.卡勾，5.通孔，6.挡板，7.凸起，8.定位桩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行更详细的说明，但不应以此限制本发明的保护范围。

如图5所示，一种晶体管固定装置，它包括晶体管压板2、PCB板3，晶体管1组成，晶体管1通过其引脚与PCB板3连接，晶体管压板2位置晶体管1与PCB板3之间。

如图3所示，晶体管压板2的a面上有凸起设置的与晶体管1上设有的孔（图未示）连接的弹性卡勾4、晶体管压板2的上还设有用于定位的贯穿的在压板b面上中空凸出定位桩8，如图4所示，晶体管1与晶体管压板2连接的示意图。

如图2所示，晶体管压板2通过凸出定位桩8与PCB板2连接。PCB板3上设有与定位桩8配合连接的圆孔（图未示）。

PCB板2上的圆孔上对称的设有缺口，晶体管压板的凸起7通过该缺口与PCB板2卡接后，晶体管压板2旋转至预定位置，因凸起7即使PCB板2反过来放置压板2也不会掉落。组装时，利用通过压板2的穿孔与散热器（图未示）连接。一个压板2可同时固定2个晶体管1，大大提高组装效率。