[发明专利]发动机气门升程连续可调的调节方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及发动机，特别是涉及一种发动机气门升程连续可调的调节方法，同时还涉及该调节方法所用的装置。

背景技术

发动机在不同的负荷下对进气量有不同的要求，根据发动机的负荷调节气门升程是满足发动机进气量要求、改善动力特性、提高燃油经济性和减少有害气体排放的重要技术手段之一。目前，在可变气门升程技术中，一类方法是对凸轮机构的从动件增加放大机构来实现气门升程的调节，这种方法存在机构较复杂、高速动态特性欠佳等缺点。另一类方法是采用液压驱动气门，并利用电磁阀或其他液压阀控制驱动气门的液压油路来实现对气门升程的调节，这类方法存在需配置较多的电磁阀或其他液压阀，结构及控制复杂、电磁阀高频响应性能欠佳等缺点。由于上述可变气门升程技术存在诸多缺陷，使可变气门升程技术的应用受到限制，目前大多数发动机都没有配置可变气门升程装置，而采用节气门来控制汽缸的进气量。节气门的使用不利于进气道气流的流动，增加了发动机的泵气损失，发动机的燃油经济性和有害气体排放指标均较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高发动机各种工况下燃油经济性，改善发动机的动力性和减排性的发动机气门升程连续可调的调节方法。

本发明的另一目的在于提供该发动机气门升程连续可调的调节装置。

本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：

本发明的发动机气门升程连续可调的调节方法，包括：

（1）在液压式可变凸轮从动件的可变配气机构的凸轮油缸与气门油缸之间的液压油路中并联一个气门升程调节器；

（2）气门升程调节器包括气门升程调节器油缸、气门升程调节器活塞、活塞回位装置和限位装置，通过活塞回位装置产生的回位力使活塞始终保持向零位方向运动的趋势，通过限位装置控制气门升程调节器活塞从零位到限位装置之间的行程，控制流入气门升程调节器的油液容积，进而控制流入气门油缸的油量，实现控制气门升程连续可变控制；其中：液压系统克服气门升程调节器活塞处于零位时的活塞回位力而推动气门升程调节器活塞运动所对应的油压大于系统克服气门弹簧预紧力而打开气门所对应的油压，气门升程调节器活塞达到最大可调行程时气门升程调节器活塞回位力所对应的油压小于气门达到所需最小升程时气门弹簧作用力所对应的油压。

上述的发动机气门升程连续可调的调节方法，其中：活塞回位装置为液压装置、气压装置、电磁装置或/和弹簧等。

上述的发动机气门升程连续可调的调节方法，其中：限位装置为限位杆、限位块或限位套等。

本发明的发动机气门升程连续可调的调节装置，包括凸轮、气门，凸轮与气门之间设有液压系统，其中：在凸轮油缸与气门油缸之间的液压油路中并联一个气门升程调节器，气门升程调节器包括气门升程调节器油缸、气门升程调节器活塞、气门升程调节器弹簧、气门升程调节器限位杆，气门升程调节器活塞位于气门升程调节器油缸内，气门升程调节器的活塞后端设有气门升程调节器弹簧和限位杆，其中：液压系统克服气门升程调节器弹簧预紧力而推动气门升程调节器活塞运动所对应的油压大于系统克服气门弹簧预紧力而打开气门所对应的油压，气门升程调节器活塞达到最大可调行程时气门升程调节器弹簧的作用力所对应的油压小于气门达到所需最小升程时气门弹簧的作用力所对应的油压。

上述的发动机气门升程连续可调的调节装置，其中：弹簧可由在气门升程调节器活塞后腔引入压力油或引入压力油和弹簧的组合等方式等效替代。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，本发明采用液压容积调节式调节方法，使发动机在各种工况下都能获得合适的气门升程，取消节气门，改善进气流动条件，减少泵气功率损失，提高燃油的燃烧效率，改善发动机性能，降低有害气体排放；采用容积控制，控制精确、调节简单；气门升程调节范围宽，可在发动机全工况下连续调整，极大提高和改善了发动机各工况下的动力性、经济性和排放性；对于发动机一定的负荷条件下，气门升程调节器只需进行相应的限位杆的位置调节，系统即可自动进行自适应运转，无需针对发动机每一个循环都进行高频、反复的调节动作，具有良好的系统自适应性和动态响应特性；发动机所有进气门的气门升程调节器，可共用一套安装装置、一套限位驱动控制装置，结构简单，集成性好，经济性好。

附图说明

图1为本发明装置的结构示意图。

图中标记：