[发明专利]Al-Ni-La-RE系铝基非晶态合金及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201310370991.8 申请日: 2013-08-22
公开(公告)号: CN103469120A 公开(公告)日: 2013-12-25
发明(设计)人: 李金富;张章;熊贤仲 申请(专利权)人: 上海交通大学
主分类号: C22C45/08 分类号: C22C45/08;C22C1/00
代理公司: 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 代理人: 牛山;陈少凌
地址: 200240 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: al ni la re 系铝基 非晶态合金 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种Al-Ni-La-RE系铝基非晶态合金,其特征在于,所述合金包含如下摩尔原子百分比含量的各组分:Al85.5~86.5%,Ni8.5~9.5%,La1~4%,RE1~4%;所述RE为Ce、Dy或Gd。

2.根据权利要求1所述的Al-Ni-La-RE系铝基非晶态合金,其特征在于,所述合金的包含如下摩尔原子百分比含量的各组分:Al85.5~86.5%、Ni8.5~9.5%、La3.5%、RE1.5%。

3.一种制备如权利要求1所述的Al-Ni-La-RE系铝基非晶态合金的方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一,以纯金属块体Al、Ni、La和RE为原料,按所述的摩尔原子百分比含量配料;

步骤二,以钛为吸氧剂、以惰性气体为保护气氛,采用电弧熔炼方法反复熔炼直至步骤一所述原料熔炼均匀,然后在惰性气体气氛保护下自然冷却,制得母合金锭;

步骤三,将所述母合金锭切成合金块体,在以钛为吸氧剂、以惰性气体为保护气氛的条件下,采用电弧熔炼方法熔化所述合金块体,获得合金熔体;通过真空吸铸方法将所述合金熔体吸铸到楔形铜模中,即得所述Al-Ni-La-RE系铝基非晶态合金。

4.根据权利要求3所述的制备Al-Ni-La-RE系铝基非晶态合金的方法,其特征在于,步骤一中,纯金属块体Al、Ni、La和RE使用之前进行预处理,具体为将表面氧化皮去除并用超声波清洗。

5.根据权利要求3所述的制备Al-Ni-La-RE系铝基非晶态合金的方法,其特征在于,步骤二中,所述反复熔炼具体为:每次熔炼前均用纯钛耗氧,熔炼电流为200A,每次熔炼时间为1min。

6.根据权利要求3所述的制备Al-Ni-La-RE系铝基非晶态合金的方法,其特征在于,步骤二、三中,所述惰性气体为氩气。

7.根据权利要求6所述的制备Al-Ni-La-RE系铝基非晶态合金的方法,其特征在于,所述惰性气体纯度大于99.999%、气压为1.1~1.2个标准大气压。

8.根据权利要求3所述的制备Al-Ni-La-RE系铝基非晶态合金的方法,其特征在于,步骤三中,所述合金块体在熔炼前先去除表面的氧化皮。

9.根据权利要求3所述的制备Al-Ni-La-RE系铝基非晶态合金的方法,其特征在于,步骤三中,所述电弧熔炼的电流为200A。

10.根据权利要求3所述的制备Al-Ni-La-RE系铝基非晶态合金的方法,其特征在于,步骤三中,所述楔形铜模的夹角为5°。

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  • 一种高致密纳米晶铝合金及其制备方法,属于金属材料领域。合金组成为:Ni:2~8%,Cu:1~3%,Y:1~3%,RE:5~12%,其余为Al。制备时通过把合金熔体采用雾化喷枪雾化成微细液滴,液滴溅射在反向旋转的双铜辊辊缝和辊面上,被轧制成尺寸细小的片状粉末,双辊的转速为30~55m/s;然后把得到的片状粉末过150目筛网,取能过筛的粉末进行室温轴向钢模压制;再把得到的压坯放入到铜质包套内,抽真空<10-2Pa,加热到220~350℃保温2h,随后将包套放入预热200~250℃的钢模中压制;最后把压坯挤压成棒材,得到平均晶粒尺寸小于100nm的高致密纳米晶铝合金。本发明提高了双辊甩带的冷却速度,得到了尺寸更加细小的合金粉末;与低温球磨法相比,获得细小粉末的时间大大缩短,从而降低了生产成本。
  • 一种Al-Ni-Ce-La系铝基非晶态合金及其制备方法-201010195974.1
  • 刘祖铭;张刘杰;黄伯云;刘咏;朱艺添;吴宏;杜勇 - 中南大学
  • 2010-06-10 - 2010-09-22 - C22C45/08
  • 一种Al-Ni-Ce-La系铝基非晶态合金,其成分为:Al84Ni10Ce(6-x)Lax(x=1~6,at.%)、Al84Ni(10-y)Ce6Lay(y=1~3,at.%)和Al(84-z)Ni10Ce6Laz(z=1~3,at.%)。制备所述Al-Ni-Ce-La系铝基非晶态合金的方法,是按照合金名义成分配料后,在氩气保护下经真空电弧熔炼或真空感应熔炼制备母合金;在Ar气保护下甩带制备非晶带,甩带时铜辊最小线速度为10m/s,熔体喷射压力为0.07MPa~0.08MPa,真空度为2Pa~10-1Pa。本发明组分配比合理、具有强非晶形成能力,制备方法简单,真空度要求低。
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