[发明专利]低温烧结C0G特性微波介质材料及其制备方法有效
申请号: | 201310331698.0 | 申请日: | 2013-08-01 |
公开(公告)号: | CN104341144A | 公开(公告)日: | 2015-02-11 |
发明(设计)人: | 陈仁政;宋蓓蓓;程华容;杨喻钦;杨魁勇 | 申请(专利权)人: | 北京元六鸿远电子技术有限公司 |
主分类号: | C04B35/16 | 分类号: | C04B35/16;C04B35/63 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 戴凤仪 |
地址: | 102600 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 低温 烧结 c0g 特性 微波 介质 材料 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及电子信息材料与元器件技术领域,尤其涉及一种低温烧结C0G特性微波介质材料及其制备方法。
背景技术
微波陶瓷电容器是目前世界上用量最大、发展最快的电子元件之一。微波陶瓷电容器主要应用于各类军用民用整机的震荡、耦合、滤波、旁路电路中,应用领域已经拓展到自动控制仪表、计算机、手机、数字家电、汽车、电力等行业。目前,微波陶瓷电容器已经成为了电容器市场的重要组成,全球市场的需求量增长速度近15%。市场需求巨大,产业化市场前景非常广阔。
对于射频、微波多层陶瓷电容器来说,还要求具备以下性能:高耐压、大电流、大功率、超高Q值、稳定温度系数,超低等效串联电阻ESR等。电容器的损耗是由金属损耗和介质损耗两部分构成。在30MHz以下,陶瓷的介质损耗占主导地位;在30MHz以上,金属损耗占主导地位。为了获得高频下更低的ESR,必须降低金属损耗,因此现在开始采用方阻更低的Ag来做内部电极,由于Ag的熔点低,必须要求陶瓷的烧结温度降低到920℃以下。BaZrO3具有优异的介电性能和容量温度系数(TCC),但是存在烧结温度高的问题。因此在实际生产使用中,需要通过一些方法在不影响介电性能的前提下,降低烧结温度,以生产出满足纯银内电极使用的低温烧结C0G特性微波介质材料。
发明内容
本发明提供一种低温烧结C0G特性微波介质材料及其制备方法,有 效提高品质因素,使得陶瓷能够在较低温度烧结下,保持良好介电性能的同时,拥有稳定的温度系数。
为了解决上述问题,本发明提供一种低温烧结C0G特性微波介质材料,包括主料、副料、改性添加剂和烧结助剂,所述主料是CaMgSi2O6;所述的副料是BaZrO3;所述改性添加剂是MnO、Al2O3、Co3O4、ZnO中的一种或几种;所述的烧结助剂是Li2O、CaO、MgO、SiO2、B2O3中的一种或几种,其中,主料50~58wt%、副料21~26wt%、改性添加剂3~8wt%、烧结助剂12~22wt%。
进一步的,所述主料CaMgSi2O6是CaCO3、Mg(OH)2、SiO2按摩尔比1:1:2球磨混合均匀后,在1100~1200℃煅烧2~4小时后获得。
进一步的,所述副料BaZrO3是BaCO3、ZrO2按摩尔比1:1~1:1.02的比例球磨混合均匀后,在1100~1200℃煅烧3~5小时后获得。
进一步的,所述改性添加剂在整个介质材料组成是MnO0.1~0.3wt%,Al2O30.5~3wt%,Co3O40.1~1wt%以及ZnO0.5~5wt%。
进一步的,所述烧结助剂的组成是Li2O10~40wt%、CaO10~30wt%、MgO5~20wt%、SiO210~20wt%以及B20310~45wt%。
进一步的,所述改性添加剂和烧结助剂元素的组成形式为氧化物,碳酸盐和/或氧化物与碳酸盐的混合物。
本发明还公布了一种低温烧结C0G特性微波介质材料的制备方法,包括:
按照化学计量配比主料CaMgSi2O6,CaCO3:Mg(OH)2:SiO2=1:1:2,在1100~1200℃煅烧2~4小时;
按照化学计量配比副料BaZrO3,BaCO3:ZrO2=1:1~1:1.02,在1100~1200℃煅烧3~5小时;
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于北京元六鸿远电子技术有限公司,未经北京元六鸿远电子技术有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310331698.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。