[发明专利]一种固态发酵水酶法制取芝麻油脂的方法

说明书

技术领域

本发明属于植物油脂提取加工技术，主要涉及一种固态发酵水酶法制取芝麻油脂的方法。

背景技术

微生物固态发酵技术利用自然底物作碳源及能源，或利用惰性底物作固体支持物，其体系含水率低，处理油料作物，通过微生物发酵产生多种酶的复合作用既可破坏物料细胞壁，也可对破坏油脂蛋白体的复合结构，利于油脂的释放，具有操作简单，处理量大，成本低，处理彻底的特点，可以达到净化环境与回收有益产品并举的目的，受到人们越来越多的重视。

水酶法提油是一种新颖的提油技术，更为安全可靠，水酶法工艺是在机械破碎的基础上，采用能降解植物油料细胞壁的酶，或对脂蛋白、脂多糖等复合体有降解作用的酶，作用于油料种籽，使油脂易于从油料种籽中释放，利用非油成分对油和水的亲和力差异，同时利用油水比重不同而将油和非油成分分离。水酶法工艺中，酶除了能降解油料种籽细胞、分解脂蛋白、脂多糖等复合体外，还能破坏油料种籽在磨浆等过程中形成的包裹在油滴表面的脂蛋白膜，降低乳状液的稳定性，从而提高游离油得率。目前还未见采用固态发酵水酶法制取芝麻油脂的报道。

发明内容

本发明所要解决的技术问题提供一种固态发酵水酶法制取芝麻油脂的方法，该方法具有成本低、反应条件温和、提油率高等优点。

本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：

一种固态发酵水酶法制取芝麻油脂的方法，该方法包括以下步骤：（1）将脱皮的芝麻调节水分后进行高压灭菌，将灭菌后的芝麻冷却，装入固态发酵罐中接种进行固态发酵，得到发酵产物，所述的发酵温度25-45℃，接种量8-12%，发酵pH 6-8，发酵时间10-30h；（2）将步骤（1）得到的发酵产物粉碎后加水混合，然后加入蛋白酶进行酶解，所述的酶解温度45-65℃ ，酶解时间0.5-2.5h，加酶量1-3%，液料比5-9mL/g，酶解后进行碱提，然后离心分离得到游离油、乳状液、水解液和残渣，将乳状液和水解液破乳后与游离油合并即得芝麻油。

所述的芝麻固态发酵工艺优选参数为：发酵温度34.15℃，接种量10.06%，发酵pH 7.07，发酵时间20h。

所述的芝麻发酵产物酶解工艺优选参数为：酶解温度53.75℃，酶解时间1.61h，加酶量2.18%，液料比6.92mL/g。

本方法采用微生物固态发酵与生物酶相结合的方法制取芝麻油脂，同时可到高活性的芝麻蛋白和芝麻肽，通过微生物发酵产生多种酶的复合作用既可破坏物料细胞壁，也可对破坏油脂蛋白体的复合结构，使油脂更好的释放出来，利于后续酶解，在温和的条件下进行酶解反应，体系中的降解产物一般不会与提取物发生反应。本方法所需的工艺设备简单、操作安全，油脂提取率高，所得的芝麻油品质好、营养价值高，同时可得到纯度较高的活性芝麻蛋白和芝麻肽。

附图说明

图1 本发明总工艺路线图；

图2 发酵温度与发酵时间交互对油脂提取率的响应面；

图3 接种量与发酵pH交互对油脂提取率的响应面；

图4 接种量与发酵时间交互对油脂提取率的响应面；

图5 酶解温度与液料比交互对油脂提取率的响应面；

图6 酶解时间与加酶量交互对油脂提取率的响应面；

图7 酶解时间与液料比交互对油脂提取率的响应面。

具体实施方式

下面结合附图对本发明具体实施例进行详细描述，

一种固态发酵水酶法制取芝麻油脂的方法，该方法包括以下步骤：（1）将脱皮的芝麻调节水分后进行高压灭菌，将灭菌后的芝麻冷却，装入固态发酵罐中接种进行固态发酵，得到发酵产物，所述的发酵温度25-45℃，接种量8-12%，发酵pH 6-8，发酵时间10-30h；（2）将步骤（1）得到的发酵产物粉碎后加水混合，然后加入蛋白酶进行酶解，所述的酶解温度45-65℃ ，酶解时间0.5-2.5h，加酶量1-3%，液料比5-9mL/g，酶解后进行碱提，然后离心分离得到游离油、乳状液、水解液和残渣，将乳状液和水解液破乳后与游离油合并即得芝麻油。

所述的芝麻固态发酵工艺优选参数为：发酵温度34.15℃，接种量10.06%，发酵pH 7.07，发酵时间20h。

所述的芝麻发酵产物酶解工艺优选参数为：酶解温度53.75℃，酶解时间1.61h，加酶量2.18%，液料比6.92mL/g。

 

实施例1：芝麻固态发酵工艺最佳参数的筛选试验

1 材料与方法

1.1 材料、试剂