[发明专利]双面二工位铣钻组合机床自定心夹具

说明书

技术领域

本发明涉及到机械加工行业铣双端面打中心孔机床的一种夹紧装置。

背景技术

目前，市场上所使用的夹紧机构多采用如图1所示直线油缸1-6来驱动主动钳1-5及从动钳1-3来实现自定心夹紧工件。图中1-1为夹具架。

这种夹具的缺点在于：

1、夹紧行程受直线油缸行程的限制，夹持工件1-4只能在很有限的范围内；

2、使用寿命短，公知，铣端面打中心孔设备适合大批量的工件加工，在频繁的夹紧放松过程中，齿条与齿轮1-2只在很小的范围内进行磨损，很容易造成齿条或齿轮掉齿损坏现象；

3、定位精度差，夹具在使用过程中齿条与齿轮会产生磨损现象，从而产生较大的间隙，此时主动钳是受油缸直接推动，而从动钳要受齿条及齿轮的间接动作实现运动，一旦产生间隙，则主动钳与从动钳将产生不同步现象。所以中心位置会发生偏移，而丧失夹持精度。

发明内容

本发明目的在于克服现有双端面铣钻设备夹具存在的不足，设计一种双面二工位铣钻组合机床自定心夹具。

简单的说，双面二工位铣钻组合机床自定心夹具，其特征是采用液压马达驱动左右旋丝杠，再由所述丝杠带动左右旋丝母座来实现固定在丝母座上的两个夹紧V型块夹紧工件。

具体地说，所述的双面二工位铣钻组合机床自定心夹具，其特征是由液力马达、夹具体、左右旋丝杠、左右旋丝母、丝母座、夹紧V型块及联轴器组成。液力马达通过联轴器与左右旋丝杠连接，左右旋转的两个丝母套在左右旋丝杠上，两个丝母座分别固定在两个丝母上，两个夹紧V型块分别固定在两个丝母座上。

所述丝杠采用淬火钢精磨而成，所述丝母采用耐磨铜材加工而成。

本发明则完全解决了现有夹具的不足，其构架是由液力马达、夹具体、正反旋丝杠、丝母座、夹紧V型体及联轴器等6部分组成。

其工作原理是由液力马达通过联轴器驱动左右旋丝杠，再由丝杠带动左右旋丝母座，而夹紧V型1、2固定在丝母座上，从而实现夹紧工件的目的，反之，液力马达反转实现工件的放松。

此夹具的优点在于：

1、液力马达可无限旋转，行程就不受限制，夹持直径范围就大大增加；

2、丝杠采用淬火钢精磨而成，丝母则采用耐磨铜材加工而成，旋转时，全齿啮合，大大提高了使用寿命；

3、通过左右旋丝杠及丝母解决了两夹紧V型不同步的问题，即便丝母与丝杠间产生间隙，因丝杠为整根一体，不分主动、从动，始终保持同步夹紧或放松，从而解决了定位精度差的不足。

附图说明

图1为现有机床夹具结构图。

图2为本发明结构示意图。

具体实施方式

如图2所示给出了本发明具体实施方式。双面二工位铣钻组合机床自定心夹具，其特征是采用液压马达驱动正反旋丝杠，再由所述丝杠带动正反旋丝母座来实现固定在丝母座上的两个夹紧V型块夹紧工件。它由液力马达6、夹具体、左右旋丝杠4、左右旋丝母1、丝母座2、夹紧V型块3及联轴器5组成，液力马达6通过联轴器5与正反旋丝杠4连接，左右旋转的两个丝母1套在左右旋丝杠4上，两个丝母座2分别固定在两个丝母1上，两个夹紧V型块3分别固定在两个丝母座2上。所述丝杠4采用淬火钢精磨而成，所述丝母1采用耐磨铜材加工而成。