[发明专利]通过研磨带研磨玻璃板等工件的周缘部的研磨装置及方法

说明书

本发明提供一种对玻璃板等工件的周缘部高精度地进行研磨的研磨装置、研磨方法。研磨装置包括：第1研磨部，其对工件的周缘部的直线被研磨部分进行研磨，且具有水平的第1研磨轴线；和第2研磨部，其对工件的周缘部的非直线被研磨部分进行研磨，且具有水平的第2研磨轴线，第1、第2研磨部分别包括：用于保持工件的工件单元；和隔着研磨轴线与工件单元相对并用于配置研磨带的至少一部分表面的研磨带单元，所配置的研磨带的表面划分出各个研磨面，直线被研磨部分和研磨面接触地在研磨轴线上相对移动，非直线被研磨部分和研磨面接触地在研磨轴线上相对移动，由此进行研磨。

技术领域

本发明涉及对在移动电话显示窗、液晶面板、有机EL面板、等离子面板、太阳能电池板等平面显示器以及电子部件用的玻璃罩、光学滤光器等中使用的玻璃板等工件进行研磨的装置及研磨方法。尤其涉及使用研磨带对玻璃板等工件的周缘部高精度地进行研磨的研磨装置及研磨方法。

背景技术

近年来，智能手机、平板型终端等的市场持续扩大。这些电子设备多为显示器外露的设备，在掉落或碰撞时容易造成伤痕。关于显示器的尺寸，例如，智能手机为5英寸左右，平板型终端为6英寸～10英寸左右，功能手机为3英寸左右(横纵尺寸比通常为4∶3的横纵比率，宽屏的情况下为16∶9)。用于保护这样的电子设备用的显示器的罩部件的需求持续增加。

作为显示器(主显示器、副显示器、照相机的显示器等)的罩部件的材料，取代以往的在单面(或双面)上施加硬化膜的耐伤性的丙烯酸树脂或聚碳酸酯，近年来玻璃罩的采用增加，使该玻璃罩的强度提高成为技术课题。

玻璃在理论上为高强度材料(1000～2000kg/mm²)，但实际强度较低(3～20kg/mm²)。其原因多在于，玻璃的表面等上存在肉眼无法观察到的微细的伤痕、裂纹、裂口(chipping)等(潜伤)，当在玻璃上作用有拉伸应力时产生应力集中，从而成为破损的原因。

为了提高玻璃的强度，设计了各种物理方法(表面急冷法等)和化学方法(化学蚀刻处理、离子交换法等)，在采用这些强化方法的情况下，重要的是消除成为破损原因的玻璃的微细伤痕。

关于玻璃罩，一般是将作为材料的玻璃坯板切割成规定尺寸，并对其实施各种加工而制造。在玻璃坯板的作为切面的端面上，形成有微细的伤痕或裂纹等。为了消除这样的形成于端面的微细伤痕，进行消除棱部和角部的倒角(轻倒角)。

在倒角中，进行研磨规定形状(矩形等)的玻璃板的边部(端面与上表面或下表面的边界部)的所谓C倒角，或者，进行研磨角部(一个端面与相邻端面的边界部)的所谓R倒角等。

以往，对C倒角和R倒角使用砂轮等研磨材料，尤其在R倒角中，根据R形状(例如，R1、R10等)而需要形状对应的研磨材料，难以高精度地形成研磨材料的形状。另外，难以进行研磨编程且难以维持、提高通过研磨而形成的被研磨面的品质。

以往，通过使大致圆盘状的磨削砂轮的圆盘面倾斜并向玻璃板的棱部压靠来进行仅除去棱部的C倒角加工(专利文献1：日本特开2000-233351公报)。另外，在磨削砂轮的端面上设置倾斜面，通过将该倾斜面向玻璃板的棱部压靠来进行仅除去棱部的C倒角加工(专利文献2：日本特开2003-231046公报，专利文献3：日本特开2011-51068公报)。

另外，在磨削砂轮的端面上形成圆弧状的凹部或所期望的形状的凹部，进行使玻璃板的端面仿形磨削砂轮的端面形状而除去的、R倒角加工或成形加工(专利文献4：日本特开2002-59346公报，专利文献5：日本特开2001-85710公报)。