[发明专利]一种复合锂基润滑脂组合物及其制备方法无效
| 申请号: | 201310083542.5 | 申请日: | 2013-03-17 |
| 公开(公告)号: | CN103146466A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
| 发明(设计)人: | 纪红兵;曾晖;李辉华 | 申请(专利权)人: | 中山大学惠州研究院 |
| 主分类号: | C10M169/06 | 分类号: | C10M169/06 |
| 代理公司: | 广州市深研专利事务所 44229 | 代理人: | 姜若天 |
| 地址: | 516081 广东省惠州市大亚*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 复合 润滑脂 组合 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种复合锂基润滑脂组合物及其制备方法。
背景技术
润滑脂是工业润滑剂行业的重要产品之一,它是一种由稠化剂和基础油所组成的具有可塑性的固体至半固体润滑材料,为满足苛刻的应用条件,常添加各种功能添加剂改善其性能并广泛应用于机械、汽车、航空航天和军事工业。复合锂基润滑脂是由12-羟基硬脂酸与多元酸的复合锂皂作稠化剂制成的一类高性能润滑脂产品,因其具有优良的机械安定性,轴承漏失量少,出色的抗水防锈和氧化安定性,在电子工业、汽车工业等多种行业具有广泛的应用。
邻苯二甲酸二异壬酯简称DINP,为透明油状液体,具有混合性能好,挥发性较低,不易迁移,低温柔软性较好,电气性能高,耐热性和耐候性良好等优点,在玩具膜、电线、电缆中等行业得到广泛应用。
以矿物油为基础油的复合锂基脂的高低温性能、抗氧化性、机械安定性等都较差,而且由于其通常含有有机酸碱,所以容易对润滑部件造成腐蚀。以高粘度硅油为基础油的复合锂基脂由于其润滑性能、机械稳定性较差,因而不能用于精密仪器的润滑。
在现有锂基润滑脂的研究中,主流产品由于高低温性能、氧化稳定性、润滑性能等方面较差决定其不能在精密仪表、航空等高端润滑领域的使用。
邻苯二甲酸二异壬酯作为一种合成油,在高端润滑领域使用,如精密仪表、汽车、航空等领域的润滑。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种复合锂基润滑脂的组合物。
本发明的另一个目的是提供上述复合锂基润滑脂的组合物的制备方法。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种复合锂基润滑脂组合物,由如下重量百分数的物质组成:润滑脂基础油72%-88%,稠化剂10%-25%,添加剂0.01%-3%,所述润滑脂基础油为邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)。
上述的复合锂基润滑脂组合物中,所述稠化剂为12-羟基硬脂酸锂盐和癸二酸锂盐的复合物,其中12-羟基硬脂酸锂盐质量分数为20%-80%,余量为癸二酸锂盐。
上述的复合锂基润滑脂组合物中,所述添加剂为抗氧化剂、极压抗磨剂、防腐剂、防锈剂中的一种或若干种的混合物。
上述的复合锂基润滑脂组合物中,所述的抗氧化剂为酚酯型抗氧剂、抗氧剂618、二苯胺、二异辛基二苯胺中的一种或几种。
上述的复合锂基润滑脂组合物中,所述的极压抗磨剂为二硫化钼、二丁基二硫代氨基甲酸氧钼、二氧化钛、氯化石蜡中的一种或几种。
上述的复合锂基润滑脂组合物中,所述的防锈剂为合成磺酸钠、石油磺酸钡、环烷酸锌中的一种或几种。
上述复合锂基润滑脂组合物的制备方法,包括如下步骤:
(1)将12-羟基硬脂酸、癸二酸、润滑脂基础油加入反应器当中,调节到温度A,加热搅拌溶解后加入氢氧化锂热浓溶液进行皂化;
(2)升温进行脱水,之后进行高温膨化;
(3)加入添加剂后保持在110℃-130℃温度下进行搅拌,待体系自然冷却至室温得到产品。
上述制备方法中,步骤(1)皂化温度为90℃-120℃;步骤(2)所述的脱水温度为130℃-150℃,膨化温度为180℃-200℃。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:本发明的复合锂基润滑脂,以邻苯二甲酸二异壬酯为润滑脂基础油,充分利用酯油高低温性能好、氧化稳定性好、润滑性能优异等特点;采用复合锂基金属皂基进行一步法稠化,方法简单节约生产能耗;产品具备良好的胶体安定性与机械安定性,含有抗氧化剂具备在一定高温下工作的性能,并且通过极压抗磨剂的加入使得复合锂基润滑脂组合物具备优异的极压抗磨性,能够广泛在精密仪器等高端领域中使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的说明,但本发明的保护范围并不局限于实施例表示的范围。
实施例1:
将9公斤12-羟基硬脂酸和4.5公斤癸二酸加入82公斤DINP当中, 100℃下加热搅拌,待两种脂肪酸溶解后加入氢氧化锂热浓溶液进行皂化,然后将升温至140℃进行脱水,脱水完成后在200℃下进行膨化,待膨化结束后将溶有0.5公斤抗氧剂618、0.25公斤二氧化钛和0.25公斤石油磺酸钡的3.5公斤基础油加入并保持搅拌,体系自然冷却至室温得到产品。
实施例2:
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